Описание
Обзор продукта
Компания GPE производит стальные трубные петли высокого давления, также известные как Annular Manifold, Steel Hose Loop и Cementing and Circulating Hose Loop, для гидроразрыва пласта, цементирования, кислотной обработки, испытания скважин, циркуляции и временных систем Flow Iron высокого давления.
Сборка объединяет длиннорадиусные шарнирные соединения с жёсткими прямыми трубными секциями, образуя подвижную трубную петлю, удерживающую давление. Каждая шарнирная секция обеспечивает поворотное позиционирование, позволяя адаптировать линию к расстоянию между оборудованием, разнице высот и ориентации присоединительных портов без принудительного изгиба или стягивания жёстких компонентов Flow Iron.
В отличие от эластомерного гибкого рукава, стальная трубная петля GPE состоит из кованых шарнирных соединений из легированной стали, прямых трубных секций с установленным классом давления и быстроразъёмных соединений Hammer Union.
Металлическая шарнирная конструкция создаёт контролируемый путь потока высокого давления для временных линий обслуживания скважин, подверженных пульсациям давления, вибрации, многократному монтажу и воздействию абразивных технологических жидкостей.
GPE производит две основные конструкции:
- Длиннорадиусная стальная трубная петля
- Шарнирная трубная петля с уменьшенным количеством соединений
Стандартный производственный диапазон охватывает номинальные размеры от 1 до 4 дюймов и рабочее давление от 5 000 до 20 000 psi.
Стандартной компактной конфигурацией являются длиннорадиусные шарнирные соединения Style 50. Шарнирные соединения Style 10 и комбинированные сборки Style 10 × Style 50 поставляются в зависимости от требуемой геометрии петли.
Доступные исполнения прямых трубных секций включают:
- Цельную прямую трубу с интегральными концами Hammer Union
- Прямую трубную секцию NPST
- Патрубок Pup Joint с удерживаемой ударной гайкой
- Индивидуальную жёсткую прямую трубную секцию
- Расположение концов Male × Female
- Проектные конфигурации Male × Male и Female × Female
- Соединения Fig 602, Fig 1002 и Fig 1502
- Проектные соединения класса 20K
- Стандартное исполнение
- Низкотемпературное исполнение
- Исполнение для H₂S и кислой среды
После полной изоляции и сброса давления петлю можно сложить в компактное транспортное положение, развернуть при монтаже на скважинной площадке и изменить её положение в соответствии с фактической компоновкой оборудования.
Стальные трубные петли GPE интегрируются с шарнирными соединениями высокого давления, БРС Hammer Union, пробковыми кранами высокого давления, обратными клапанами высокого давления и аварийными предохранительными клапанами в составе комплексных выкидных линий и манифольдов ГРП.
Нужна трубная петля для существующей системы Flow Iron?
Передайте GPE номинальный размер, рабочее давление, требуемую длину петли, тип шарнирных соединений, номер Fig, расположение концов, условия эксплуатации и необходимое количество.
Наша инженерная команда подготовит подходящую конфигурацию сборки, габаритный чертёж и заводское коммерческое предложение.
Запросить предложение на трубную петлю
Отправить схему трубопроводной линии
Краткое описание продукта
Стальные трубные петли высокого давления GPE обеспечивают шарнирное металлическое соединение между насосами ГРП, цементировочными агрегатами, манифольдами, клапанами и устьевым оборудованием.
Длиннорадиусные шарнирные соединения уменьшают резкие изменения направления потока и обеспечивают более плавное движение рабочей жидкости через петлю.
Прямые трубные секции создают необходимое расстояние между точками подключения, а система шарнирных соединений позволяет позиционировать сборку в нескольких плоскостях во время монтажа.
Стандартная конфигурация Style 50 используется для компактных длиннорадиусных петель. Конфигурации Style 10 создают более протяжённую U-образную схему, а комбинированные исполнения Style 10 × Style 50 объединяют разные геометрии шарнирных соединений в одной сборке.
Цельные и NPST-исполнения прямых труб позволяют адаптировать сборку к существующему оборудованию Flow Iron, процедурам обслуживания и требованиям к взаимозаменяемым запасным частям.
Основные преимущества
- Альтернативные названия Steel Hose Loop и Cementing/Circulating Hose Loop
- Номинальные размеры от 1 до 4 дюймов
- Рабочее давление от 5 000 до 20 000 psi
- Метрический диапазон давления от 35 до 140 МПа
- Длиннорадиусная трубная петля
- Шарнирная трубная петля
- Длиннорадиусная конфигурация Style 50
- Длиннорадиусная конфигурация Style 10
- Комбинированная конфигурация Style 10 × Style 50
- Цельная прямая трубная секция
- Прямая трубная секция NPST
- Патрубки Pup Joint с удерживаемой ударной гайкой
- Поворот каждой шарнирной секции на 360°
- Позиционирование в нескольких плоскостях
- Компактное складывание для транспортировки и хранения
- Кованые корпуса из легированной стали
- Прецизионно обработанные дорожки шарикоподшипников
- Плавные переходы внутреннего проходного канала
- Снижение локальной турбулентности
- Снижение потерь давления при изменении направления потока
- Повышенная устойчивость к абразивным рабочим средам
- Соединения Hammer Union высокого давления
- Соединения Fig 602, Fig 1002 и Fig 1502
- Проектные варианты соединений 20K
- Стандартное исполнение
- Низкотемпературное исполнение
- Исполнение для H₂S и кислой среды
- Температурные классы PU и PL
- Сменные уплотнения и подшипниковые компоненты
- Гидростатические испытания
- Проверка функции поворота
- Полные ремонтные комплекты
- Индивидуальные межосевые и габаритные размеры
- Производство взаимозаменяемых сборок
Основные технические характеристики
| Параметр | Производственный диапазон GPE |
|---|---|
| Наименование продукта | Стальная трубная петля высокого давления |
| Альтернативные наименования | Annular Manifold / Steel Hose Loop / Cementing and Circulating Hose Loop |
| Категория продукта | Высоконапорная трубопроводная обвязка Flow Iron |
| Номинальные размеры | 1, 1-1/2, 2, 3 и 4 дюйма |
| Рабочее давление | 5 000–20 000 psi |
| Метрический диапазон давления | 35–140 МПа |
| Серии давления | 5K, 6K, 10K, 15K и 20K |
| Стандартный температурный диапазон | От −29 °C до +121 °C |
| Низкотемпературный диапазон | От −46 °C до +121 °C |
| Температурные классы | PU и PL |
| Основные конструкции | Длиннорадиусная и шарнирная трубная петля |
| Типы шарнирных соединений | Style 10, Style 50 и смешанная конфигурация Style 10 × Style 50 |
| Конструкции прямых труб | Цельная, NPST, с удерживаемой гайкой или индивидуальный Pup Joint |
| Конструкция корпуса | Кованая и термообработанная легированная сталь |
| Шарнирный механизм | Прецизионная система дорожек шарикоподшипников |
| Поворот | Позиционирование на 360° в каждой шарнирной секции |
| Концевые соединения | Hammer Union высокого давления и утверждённые проектные соединения |
| Комбинации концов | M × F, M × M и F × F |
| Условия эксплуатации | Стандартное, низкотемпературное или H₂S-стойкое исполнение |
| Основные области применения | ГРП, цементирование, кислотная обработка, испытание скважин и циркуляция |
| Выбор материалов для H₂S | NACE MR0175 / ISO 15156 |
| Контроль | УЗК, магнитопорошковый контроль, проверка твёрдости, размеров и функциональности |
| Испытания давлением | Гидростатические испытания корпуса, уплотнений и выдержка под давлением |
| Комплект поставки | Трубная петля в сборе, комплекты уплотнений, подшипников и детали для ремонтной переборки |
Подтвердите тип шарнирных соединений и размеры петли
Номинальный размер и класс давления не определяют полную конфигурацию стальной трубной петли.
Окончательная конструкция зависит от:
- Требуемой общей длины
- Ширины петли
- Расстояния между центральными осями оборудования
- Разницы высот между точками подключения
- Типа шарнирных соединений
- Конструкции прямой трубной секции
- Ориентации концов
- Номера Fig соединения
- Диаметра внутреннего проходного канала
- Рабочего давления
- Типа рабочей жидкости
- Концентрации проппанта
Отправьте GPE существующий чертёж Flow Iron, межосевые размеры или фотографии оборудования с размерами. Мы подтвердим правильную структуру петли до начала производства.
Подтвердить конфигурацию трубной петли
Отправить размеры и требования к шарнирным соединениям
Стандартные классы давления и соединений
| Рабочее давление | Метрический класс | Типичное семейство соединений | Основное применение |
|---|---|---|---|
| 5 000 psi | 35 МПа | Фланцевое, резьбовое или утверждённое проектное соединение | Циркуляционные и технологические линии среднего давления |
| 6 000 psi | 42 МПа | Fig 602 | Цементирование, циркуляция и обслуживание скважин |
| 10 000 psi | 70 МПа | Fig 1002 | Цементирование, кислотная обработка и испытание скважин |
| 15 000 psi | 105 МПа | Fig 1502 | Гидроразрыв пласта и высоконапорные системы Flow Iron |
| 20 000 psi | 140 МПа | Fig 2002 или проектное соединение | Закачка и испытания при сверхвысоком давлении |
Рабочее давление полной сборки определяется шарнирным соединением, прямой трубной секцией, концевым соединением, комплектом уплотнений или эксплуатационным исполнением с наименьшим номинальным давлением.
Длиннорадиусная стальная трубная петля
Длиннорадиусная трубная петля объединяет длиннорадиусные шарнирные соединения с двумя параллельными жёсткими прямыми трубными секциями.
Конструкция обеспечивает:
- Компактную U-образную прокладку
- Позиционирование в нескольких плоскостях
- Заданное смещение линии Flow Iron
- Уменьшенную резкость изгибов
- Снижение локальных потерь давления
- Снижение ударного воздействия проппанта на стенки отводов
- Упрощённую транспортировку и хранение
- Повторяемую схему монтажа на скважинной площадке
Увеличенный радиус изгиба создаёт более плавное изменение направления потока по сравнению с компактным короткорадиусным отводом.
Конфигурация 1: Style 50 с цельной прямой трубой
В данной конфигурации используются длиннорадиусные шарнирные соединения Style 50, жёсткие прямые трубы с интегральными концами Hammer Union и стандартные наружные и внутренние концы Flow Iron.
Конструкция создаёт компактную петлю с прочными цельными концами трубы и обеспечивает прямую совместимость с распространённой трубопроводной обвязкой высокого давления.
Основные области применения:
- Прокладка нагнетательной линии насоса ГРП
- Подключение цементировочного агрегата
- Соединение насоса с манифольдом
- Линии испытания скважин
- Циркуляционные системы высокого давления
Конфигурация 2: Style 10 с цельной прямой трубой
В данной конфигурации используются длиннорадиусные шарнирные соединения Style 10 и жёсткие прямые трубы с интегральными концами Hammer Union.
Геометрия Style 10 выбирается, когда установка требует другого смещения, соотношения центральных осей или направления поворота по сравнению с компактной петлёй Style 50.
Конфигурация 3: Style 50 с прямой трубой NPST
Данная конфигурация объединяет длиннорадиусные шарнирные соединения Style 50 с прямыми трубными секциями NPST.
Система крепления NPST позволяет изготавливать и обслуживать напорную трубу и концевые элементы Hammer Union как определённую сборку.
Основные преимущества:
- Возможность замены или обслуживания концевых компонентов
- Совместимость с существующими запасами Flow Iron
- Стандартизированные длины прямых трубных секций
- Контролируемая ориентация концов Hammer Union
Комбинированная трубная петля Style 10 × Style 50
Комбинированная сборка Style 10 × Style 50 объединяет две геометрии шарнирных соединений для создания требуемой формы петли.
Смешанная конфигурация применяется при:
- Различном смещении на каждом конце
- Ограниченном пространстве вокруг оборудования
- Несимметричном положении соединений
- Замене существующей сборки с нестандартной геометрией
Шарнирная трубная петля
Шарнирная конструкция использует упрощённую металлическую петлю с меньшим количеством полевых соединений по сравнению с традиционной сборкой из нескольких отдельных БРС.
Конструкция обеспечивает:
- Уменьшенное количество соединений
- Снижение количества потенциальных точек утечки
- Снижение массы сборки
- Упрощённое поворотное позиционирование
- Ускоренный монтаж
- Компактное хранение
- Улучшенное перемещение в процессе эксплуатации
Стальная трубная петля и гибкий рукав: сравнение
| Стальная трубная петля | Гибкий рукав высокого давления |
|---|---|
| Кованые шарнирные соединения и жёсткие стальные трубы | Армированный гибкий корпус рукава |
| Поворот происходит в определённых шарнирных секциях | Гибкость распределена по всей длине рукава |
| Высокая устойчивость к внешним механическим ударам | Более удобная прокладка вокруг сложных препятствий |
| Сменные уплотнения и подшипники шарнирных соединений | Корпус рукава заменяется по установленным критериям контроля |
| Требуются контролируемое выравнивание и опоры | Требуется контроль радиуса изгиба и концевых фитингов |
| Распространена в системах цементирования и Flow Iron | Распространена в современных гибких линиях ГРП |
Стальная трубная петля GPE представляет собой металлическую шарнирную сборку Flow Iron. Она не является эластомерным гибким рукавом.
Принцип работы шарнирного соединения
Каждая шарнирная секция включает ниппельный поворотный элемент и муфтовый корпус, соединённые прецизионно обработанными дорожками шарикоподшипников.
Подшипниковая система:
- Сохраняет осевое соединение компонентов
- Передаёт механическую нагрузку
- Обеспечивает поворотное позиционирование деталей, удерживающих давление
Основное уплотнение, подпираемое рабочим давлением, удерживает технологическую жидкость.
Внешнее защитное уплотнение предотвращает попадание песка, цемента, воды и загрязнений в подшипниковую камеру.
Изменение положения, смазка, осмотр и разборка выполняются только после полной изоляции всей системы Flow Iron и подтверждения нулевого давления.
Гидравлические характеристики длиннорадиусной конструкции
Длиннорадиусные отводы создают плавное изменение направления потока.
Такая геометрия обеспечивает:
- Снижение резкой турбулентности
- Снижение локальных потерь давления
- Снижение прямого ударного воздействия твёрдых частиц
- Более равномерное распределение эрозионного износа
- Улучшенную транспортировку цементного раствора
- Улучшенную транспортировку проппанта
Наружный радиус каждого отвода остаётся основной зоной ультразвукового контроля толщины стенки.
Цельные и NPST-прямые трубные секции
Цельные прямые трубы имеют постоянно интегрированные концы высокого давления Hammer Union.
Такая конструкция:
- Уменьшает количество отдельных компонентов
- Сохраняет стабильную соосность проходного канала
- Упрощает идентификацию сборки
- Снижает риск неправильной установки концевых элементов
В трубных сборках NPST используется негерметизирующая крепёжная резьба для соединения напорной трубы и концевого элемента Hammer Union.
Граница давления обеспечивается утверждённым упорным буртом, уплотнением и геометрией БРС, а не только крепёжной резьбой NPST.
Полная прямая трубная секция производится, контролируется и испытывается давлением как единая система, удерживающая давление.
Дополнительные варианты прямых труб представлены на странице патрубков Pup Joint и жёстких прямых трубных секций GPE.
Соединения Hammer Union
Концы Hammer Union обеспечивают быстрый монтаж и демонтаж временной системы Flow Iron.
При проверке соединения подтверждаются:
- Номер Fig
- Номинальный размер
- Наружное или внутреннее исполнение конца
- Класс рабочего давления
- Профиль уплотнения
- Класс условий эксплуатации
- Габаритная совместимость
Компоненты с различными номерами Fig и классами условий эксплуатации нельзя смешивать на основании внешнего сходства или цвета.
Доступные семейства соединений и запасные части представлены на странице БРС Hammer Union высокого давления GPE.
Стандартное исполнение
Трубные петли стандартного исполнения предназначены для следующих совместимых сред без H₂S:
- Жидкость гидроразрыва пласта
- Цементный раствор
- Буровой раствор
- Рассол для заканчивания скважин
- Вода
- Жидкость для испытания скважин
- Жидкость обратного потока
Низкотемпературное исполнение
В конфигурациях температурного класса PL используются:
- Аттестованные материалы, удерживающие давление
- Низкотемпературные уплотнения
- Компоненты, прошедшие испытания на ударную вязкость
- Смазочные материалы для низких температур
- Полная прослеживаемость материалов
Низкотемпературные исполнения рассчитаны на эксплуатацию при температуре до −46 °C.
Исполнение для H₂S и кислой среды
В трубных петлях GPE для H₂S используются:
- Материалы с контролируемой твёрдостью
- Аттестованная термообработка
- Уплотнения для кислой среды
- Полная прослеживаемость по номеру плавки
- Выбор материалов по NACE MR0175 / ISO 15156
При подготовке заказа необходимо указать:
- Парциальное давление H₂S
- Концентрацию CO₂
- Содержание хлоридов
- Значение pH рабочей среды
- Рабочую температуру
- Общее давление системы
- Тип и концентрацию кислоты
Применение при гидроразрыве пласта
Стальная трубная петля соединяет:
- Насосы ГРП
- Нагнетательные манифольды насосов
- Пробковые краны
- Обратные клапаны
- Жёсткие технологические линии
- Коллекторы Frac Missile
- Zipper-манифольды
- Фонтанную арматуру ГРП Frac Tree
Длиннорадиусная конфигурация помогает уменьшить локальные потери давления и концентрированный эрозионный износ при перекачивании жидкости с проппантом.
Применение при цементировании
Трубная петля соединяет:
- Цементировочные агрегаты
- Цементировочные насосы высокого давления
- Цементировочные манифольды
- Цементировочные головки
- Циркуляционные головки
- Устьевое оборудование
После завершения цементирования сборку необходимо тщательно промыть до затвердевания цементного раствора внутри проходного канала и вокруг шарнирных соединений.
Применение при кислотной обработке
Конфигурации для кислотной обработки комплектуются материалами и уплотнениями, подобранными с учётом:
- Типа кислоты
- Концентрации кислоты
- Ингибитора коррозии
- Рабочей температуры
- Содержания H₂S
- Содержания CO₂
- Концентрации хлоридов
После кислотной обработки петлю необходимо немедленно промыть и нейтрализовать.
Испытание скважин и циркуляция
Стальные трубные петли обеспечивают шарнирную прокладку линий между испытательными насосами, манифольдами, устьевым оборудованием и временными системами контроля давления.
В системах обратного потока необходимо регулярно проверять внутренний проходной канал, наружные радиусы отводов, уплотнения, подшипники и концевые соединения.
Транспортировка, хранение и удерживающая система
После полного сброса давления, дренирования, очистки и консервации петлю можно сложить в компактное положение для транспортировки и хранения.
Подготовка к транспортировке включает:
- Защиту резьбы
- Защиту уплотнительных поверхностей
- Фиксацию шарнирных секций
- Установку транспортных ограничителей
- Проверку утверждённых подъёмных точек
Временная трубопроводная обвязка высокого давления должна иметь утверждённую удерживающую систему.
Удерживающая система дополняет, но не заменяет правильную сборку соединений, опоры, контроль и испытания давлением.
Производственный процесс
- Проверка утверждённого чертежа и конфигурации
- Проверка конструкции границы давления
- Проверка материала поковок из легированной стали
- Присвоение номера плавки
- Ультразвуковой контроль поковок
- Черновая механическая обработка
- Контролируемая закалка и отпуск
- Испытание механических свойств и твёрдости
- Обработка проходного канала и длиннорадиусных отводов
- Обработка дорожек шарикоподшипников и канавок под уплотнения
- Изготовление цельных или NPST-прямых трубных секций
- Обработка концов Hammer Union
- Магнитопорошковый контроль критических зон
- Контроль размеров и толщины стенки
- Установка уплотнений и подшипников
- Окончательная сборка трубной петли
- Проверка функции поворота
- Гидростатические испытания
- Испытание герметичности уплотнений и выдержка под давлением
- Нанесение постоянной маркировки и проверка документации
Контроль качества и испытания
Система контроля качества GPE включает:
- Проверку сертификатов материалов
- Прослеживаемость по номеру плавки
- Испытание механических свойств
- Контроль твёрдости
- Испытание на ударную вязкость для низкотемпературных заказов
- Ультразвуковой контроль поковок
- Магнитопорошковый контроль критических зон
- Контроль проходного канала
- Контроль толщины стенки
- Контроль дорожек шарикоподшипников
- Контроль канавок под уплотнения
- Контроль концевых соединений
- Контроль общих размеров петли
Каждая полностью собранная трубная петля проходит:
- Гидростатическое испытание корпуса, удерживающего давление
- Проверку герметичности БРС и концевых соединений
- Испытание герметичности шарнирных уплотнений
- Испытание с выдержкой под давлением
- Проверку функции поворота после сброса давления
- Контроль общих габаритных размеров
- Проверку постоянной маркировки
Маркировка продукта
На каждой сборке постоянно указываются:
- Наименование GPE
- Тип продукта
- Номинальный размер
- Рабочее давление
- Тип шарнирных соединений
- Номер Fig
- Ориентация концов
- Класс условий эксплуатации
- Температурный класс
- Серийный номер
- Номер плавки
- Дата изготовления
Документация на продукцию
Комплект поставочной документации включает:
- Сертификат соответствия
- Технический паспорт продукта
- Общий сборочный чертёж
- Габаритный чертёж
- Таблицу соединений
- Сертификаты материалов
- Протоколы термообработки и механических свойств
- Отчёты о контроле твёрдости и ударной вязкости, если предусмотрено
- Отчёты об ультразвуковом и магнитопорошковом контроле
- Отчёт об измерении толщины стенки
- Отчёт о гидростатических испытаниях
- Отчёт об испытании герметичности уплотнений
- Перечень серийных номеров для прослеживаемости
- Инструкцию по установке и техническому обслуживанию
- Перечень запасных частей
- Упаковочный лист
Монтаж
Перед установкой необходимо проверить:
- Номинальный размер
- Класс давления
- Тип шарнирных соединений
- Номер Fig
- Ориентацию наружных и внутренних концов
- Состояние уплотнительных поверхностей
- Класс условий эксплуатации
Петлю необходимо позиционировать без принудительного поворота или перегрузки шарнирных соединений.
Жёсткие прямые трубные секции должны иметь соответствующие опоры.
После монтажа необходимо установить утверждённые удерживающие элементы Flow Iron и провести испытание полной линии давлением.
Изменение положения петли разрешается только после остановки источника давления, изоляции всей линии, полного сброса давления и подтверждения нулевого давления.
Техническое обслуживание
Регулярное техническое обслуживание включает:
- Очистку после эксплуатации
- Проверку концов Hammer Union
- Проверку основных уплотнений высокого давления
- Проверку внешних защитных уплотнений
- Проверку плавности поворота после сброса давления
- Измерение зазора подшипников
- Контроль наружных радиусов отводов
- Контроль толщины стенки прямых труб
- Проверку прямолинейности трубных секций
- Проверку смазочных фитингов
- Замену изношенных уплотнений и подшипников
- Повторные гидростатические испытания после ремонтной переборки
Ремонтные комплекты и запасные части
GPE поставляет:
- Основные уплотнения высокого давления
- Металлические антиэкструзионные кольца
- Внешние защитные уплотнения
- Подшипниковые шарики и компоненты дорожек качения
- Пресс-маслёнки
- Стопорные компоненты
- Уплотнительные кольца Hammer Union
- Цельные прямые трубные секции
- Прямые трубные секции NPST
- Полные ремонтные комплекты шарнирных соединений
- Полные комплекты запасных частей для трубной петли
Распространённые неисправности
Утечка в шарнирной секции
Основные причины:
- Износ основного уплотнения высокого давления
- Повреждение антиэкструзионного кольца
- Царапины на уплотнительных поверхностях
- Чрезмерный зазор в подшипниках
- Абразивное загрязнение
- Неправильная сборка
Корректирующие действия:
- Изолировать линию и полностью сбросить давление
- Разобрать шарнирную секцию
- Проверить уплотнительные поверхности и дорожки подшипников
- Заменить полный комплект уплотнений
- Проверить зазор подшипников
- Провести испытание давлением перед повторным использованием
Утечка в соединении Hammer Union
Основные причины:
- Неправильное уплотнительное кольцо
- Повреждение геометрии соединения
- Недостаточная затяжка
- Несоответствие компонентов по номеру Fig
- Эрозионный износ
- Внешняя нагрузка от трубопровода
Затруднённый поворот
Основные причины:
- Недостаточная смазка
- Коррозия подшипников
- Накопление цемента или песка
- Повреждение дорожек качения
- Чрезмерная нагрузка от трубопровода
- Принудительное выравнивание сборки
Быстрый эрозионный износ отводов
Основные причины:
- Высокая концентрация проппанта
- Чрезмерная скорость потока
- Продолжительное время перекачивания
- Несоответствие диаметров проходного канала
- Повторная эксплуатация в одном положении зоны ударного воздействия
Изгиб прямой трубной секции
Основные причины:
- Вес неподдерживаемого оборудования
- Удар при транспортировке
- Принудительный монтаж
- Подъём за неутверждённую точку
- Чрезмерная внешняя нагрузка
Каждую повреждённую трубную петлю необходимо изолировать, полностью освободить от давления, проверить и испытать давлением перед повторным использованием.
Как выбрать правильную трубную петлю
- Подтвердите номинальный размер.
- Подтвердите номинальное рабочее давление.
- Выберите длиннорадиусную или шарнирную конструкцию.
- Выберите Style 10, Style 50 или смешанную геометрию.
- Выберите цельную или NPST-прямую трубную секцию.
- Определите номер Fig соединения.
- Определите ориентацию наружных и внутренних концов.
- Предоставьте требуемую общую длину и ширину.
- Предоставьте межосевые размеры оборудования.
- Выберите стандартное, низкотемпературное или H₂S-стойкое исполнение.
- Укажите диапазон рабочей температуры.
- Укажите рабочую жидкость и содержание твёрдых частиц.
- Подтвердите требования к транспортировке и хранению.
- Подтвердите требования к контролю и документации.
- Укажите необходимое количество уплотнений, подшипников и ремонтных комплектов.
Часто задаваемые вопросы
Что представляет собой Annular Manifold?
Annular Manifold представляет собой шарнирную трубную петлю высокого давления, собранную из шарнирных соединений и жёстких прямых трубных секций.
Она также называется Steel Hose Loop или Cementing and Circulating Hose Loop.
Является ли эта сборка гибким резиновым рукавом?
Нет. Это металлическая шарнирная сборка Flow Iron.
Перемещение происходит в шарнирных соединениях, а не за счёт изгиба гибкого корпуса рукава.
Какие размеры производит GPE?
GPE производит трубные петли номинальными размерами 1, 1-1/2, 2, 3 и 4 дюйма.
Какие классы давления доступны?
Производственный диапазон составляет от 5 000 до 20 000 psi, или от 35 до 140 МПа.
Какие типы шарнирных соединений доступны?
GPE производит конфигурации Style 10, Style 50 и смешанные сборки Style 10 × Style 50.
Какая конфигурация является стандартной?
Стандартной компактной конфигурацией являются длиннорадиусные шарнирные соединения Style 50 с цельной прямой трубой.
В чём разница между цельной и NPST-прямой трубой?
Цельная прямая труба имеет постоянно интегрированные концы Hammer Union.
В NPST-конструкции используется определённая крепёжная резьба и отдельная герметизирующая геометрия, удерживающая давление.
В чём преимущество длиннорадиусных отводов?
Длиннорадиусные отводы уменьшают резкие изменения направления потока, потери давления и локальный эрозионный износ при работе с абразивной жидкостью с высокой подачей.
Можно ли поворачивать петлю под давлением?
Нет. Петлю нельзя намеренно перемещать, регулировать, обслуживать или разбирать под давлением.
Изменение положения выполняется только после полной изоляции системы и подтверждения нулевого давления.
Какое соединение используется для ГРП при давлении 15K?
Fig 1502 широко применяется в трубных петлях для гидроразрыва пласта и системах Flow Iron с рабочим давлением 15 000 psi.
Доступны ли трубные петли класса 20K?
Да. GPE производит проектные конфигурации на 20 000 psi с утверждёнными шарнирными соединениями, прямыми трубами и концевыми интерфейсами.
Доступны ли исполнения для H₂S и низких температур?
Да. В изделиях для кислой среды используется выбор материалов по NACE MR0175 / ISO 15156.
Конфигурации температурного класса PL доступны для эксплуатации при температуре до −46 °C.
Можно ли сложить петлю для транспортировки?
Да. После дренирования и полного сброса давления шарнирную сборку можно установить в компактное положение для транспортировки и хранения.
Может ли GPE изготовить замену существующей трубной петле?
Да. GPE производит взаимозаменяемые сборки по существующим номерам деталей, чертежам, размерам и физическим образцам.
Доступны ли ремонтные комплекты?
Да. GPE поставляет основные и защитные уплотнения, компоненты подшипников, уплотнения Hammer Union и полные ремонтные комплекты.
Какие испытания выполняются перед отгрузкой?
Каждая полностью собранная петля проходит контроль материалов и размеров, неразрушающий контроль, проверку функции поворота, гидростатические испытания и испытание герметичности уплотнений.
Запросить предложение на стальную трубную петлю высокого давления
GPE производит комплектные стальные трубные петли высокого давления для гидроразрыва пласта, цементирования, кислотной обработки, испытания скважин и циркуляционных систем.
Производственный диапазон включает:
- Номинальные размеры от 1 до 4 дюймов
- Рабочее давление от 5 000 до 20 000 psi
- Длиннорадиусные и шарнирные конструкции
- Шарнирные соединения Style 10 и Style 50
- Комбинированные конфигурации Style 10 × Style 50
- Цельные и NPST-прямые трубные секции
- Концы Fig 602, Fig 1002 и Fig 1502
- Проектные соединения класса 20K
- Стандартное, низкотемпературное и H₂S-стойкое исполнение
- Индивидуальные габаритные и межосевые размеры
- Взаимозаменяемые сборки
- Полный комплект документации на материалы, НК и испытания давлением
- Комплекты уплотнений, подшипников и деталей для ремонтной переборки
GPE также поставляет совместимые шарнирные соединения, БРС Hammer Union, пробковые краны, обратные клапаны, аварийные предохранительные клапаны и жёсткие прямые трубные секции.
Для подготовки точного технического предложения отправьте номинальный размер, рабочее давление, общую длину и ширину петли, межосевые размеры оборудования, тип шарнирных соединений, конструкцию прямой трубы, номер Fig, ориентацию концов, рабочую среду, температурный диапазон и необходимое количество.
Запросить техническое коммерческое предложение
Email: info@gpepump.com
Отзывы
Отзывов пока нет.