صمامات عدم الرجوع عالية الضغط لحماية مضخات التكسير ومعدات خطوط التدفق من التدفق العكسي

نظرة عامة على المنتج

تقوم شركة GPE بتصنيع صمامات عدم رجوع عالية الضغط للاستخدام في عمليات التكسير الهيدروليكي، والإسمنت، والتحميض، واختبار الآبار، والتدوير، والضخ بالضغط، وأنظمة التدفق العكسي التي تحتوي على سوائل كاشطة.

يسمح الصمام بمرور السائل في اتجاه التدفق الأمامي المحدد، ويغلق تلقائياً عندما يتوقف التدفق أو ينعكس اتجاهه. ويمنع ذلك رجوع الضغط والسائل من الجزء الواقع بعد الصمام باتجاه مضخات التكسير، والمضخات المكبسية، والأطراف السائلة للمضخات، ومشعبات تصريف المضخات، وغيرها من المعدات الموجودة قبل الصمام.

تقوم GPE بتصنيع ثلاثة تصميمات رئيسية:

• صمام عدم رجوع داخلي بقرص رفرفي أو متأرجح In-Line Swing / Flapper
• صمام عدم رجوع بقرص رفرفي وغطاء دخول علوي Top-Entry Flapper
• صمام عدم رجوع من نوع Dart مزود بنابض

يغطي نطاق التصنيع المقاسات الاسمية 2 و3 و4 بوصات، مع فئات ضغط تشغيل من 6,000 إلى 20,000 psi. وتشمل التكوينات القياسية وصلات Hammer Union عالية الضغط، ونهايات فلنجية وفق API، واتجاه تدفق من الطرف الأنثوي إلى الطرف الذكري أو من الطرف الذكري إلى الطرف الأنثوي، بالإضافة إلى الخدمة القياسية وخدمة H₂S.

يوفر جسم الضغط المصنوع من الفولاذ السبائكي المطروق، ومكونات الإغلاق الداخلية القابلة للاستبدال، وأسطح الإحكام المشغلة بدقة، أداءً مستقراً لمنع التدفق العكسي أثناء نبضات الضغط، وإيقاف المضخة، وتغيير مسارات المشعب، وتشغيل معدات خطوط التدفق عالية الضغط.

يتم تركيب صمامات عدم الرجوع من GPE مع المنتجات التالية:

• الصمامات السدادية عالية الضغط
• الوصلات الدوارة عالية الضغط
• صمامات تنفيس الطوارئ
• أنظمة مشعبات خطوط التدفق والتكسير الكاملة

هل تحتاج إلى صمام عدم رجوع لمضخة التكسير أو نظام Flow Iron؟

أرسل إلى GPE المقاس المطلوب، وضغط التشغيل، وتصميم الصمام، واتجاه التدفق، ونوع توصيل النهايات، وظروف الخدمة، والكمية. سيؤكد فريقنا الهندسي تكوين صمام عدم الرجوع المناسب ويقدم عرض سعر من المصنع.

طلب عرض سعر لصمام عدم الرجوع:
تواصل معنا للحصول على عرض فني

إرسال رسم صمام عدم الرجوع:
info@gpepump.com

الوصف المختصر للمنتج

توفر صمامات عدم الرجوع عالية الضغط من GPE حماية تلقائية من التدفق العكسي لمضخات التكسير، والمضخات المكبسية، وخطوط تصريف المضخات، ومشعبات المعالجة، ومعدات خطوط التدفق عالية الضغط المؤقتة.

يدفع الضغط الأمامي القرص الرفرفي أو عنصر Dart الداخلي بعيداً عن المقعد، مما يسمح بمرور السائل عبر الصمام. وعندما ينخفض التدفق الأمامي أو يتوقف أو ينعكس، يعود عنصر الإغلاق إلى المقعد ويمنع وصول الضغط العكسي إلى المضخة أو المعدات الموجودة قبل الصمام.

توفر طرازات In-Line Swing مسار تدفق مدمجاً ومنخفض المقاومة. وتتيح طرازات Top-Entry صيانة المكونات الداخلية بعد عزل الخط، دون إزالة جسم الصمام بالكامل من خط التدفق. أما طرازات Dart-Type فتستخدم عنصر إغلاق محورياً محملاً بنابض لتحقيق استجابة سريعة وإغلاق متحكم فيه.

أبرز خصائص المنتج

• حماية تلقائية من التدفق العكسي
• منع رجوع السائل والضغط
• حماية مضخات التكسير والأطراف السائلة للمضخات المكبسية
• عزل فروع المضخات المتوازية غير العاملة
• مقاسات اسمية من 2 إلى 4 بوصات
• ضغوط تشغيل من 6,000 إلى 20,000 psi
• فئات ضغط مترية من 42 إلى 140 MPa
• تصميم In-Line Swing / Flapper
• تصميم Top-Entry Flapper
• تصميم Dart-Type بمساعدة نابض
• جسم ضغط من الفولاذ السبائكي المطروق
• عملية تقسية ومراجعة حرارية محكومة
• مجاري تدفق وأسطح إحكام مشغلة باستخدام CNC
• قرص رفرفي أو عنصر Dart أو مقعد أو نابض أو موانع تسرب قابلة للاستبدال
• هيكل مدمج للتركيب داخل الخط
• مسار تدفق كامل الفتح في تصميم Flapper
• تصميم Top-Entry يسمح بالصيانة في موضع التركيب
• إغلاق سريع لعنصر Dart بمساعدة النابض
• اتجاه تدفق من الطرف الأنثوي إلى الطرف الذكري
• تكوين عكسي من الطرف الذكري إلى الطرف الأنثوي
• وصلات Hammer Union عالية الضغط
• وصلات فلنجية وفق API
• الخدمة القياسية
• خدمة H₂S والغاز الحامضي
• فئة درجة الحرارة PU من ‎-29°C إلى 121°C
• اختيار المواد وفق NACE MR0175 / ISO 15156
• الفحص بالموجات فوق الصوتية للمطروقات UT
• الفحص بالجسيمات المغناطيسية MPI
• فحص الصلادة
• الاختبار الهيدروستاتيكي لجسم الصمام
• اختبار الإغلاق تحت الضغط العكسي
• اختبار وظائف الفتح والإغلاق
• توفير أطقم داخلية وأطقم إعادة تأهيل كاملة
• إمكانية تصنيع بدائل متوافقة مع المنتجات الموجودة

المواصفات الفنية الرئيسية

المعلمة	نطاق تصنيع GPE
المنتج	صمام عدم رجوع عالي الضغط
الاسم البديل	صمام أحادي الاتجاه أو Non-Return Valve
فئة المنتج	صمام لمعدات خطوط التدفق عالية الضغط وأنظمة التحكم في الضغط
وظيفة الصمام	السماح بالتدفق الأمامي ومنع التدفق العكسي
المقاسات الاسمية	2 و3 و4 بوصات
ضغط التشغيل	6,000–20,000 psi
فئة الضغط المترية	42–140 MPa
سلسلة الضغط	6K و10K و15K و20K
درجة حرارة التشغيل	من ‎-29°C إلى 121°C
فئة درجة الحرارة	PU
بيئة الخدمة	الخدمة القياسية أو خدمة H₂S
التصميمات المتاحة	In-Line Swing وTop-Entry Flapper وDart-Type
هيكل الجسم	فولاذ سبائكي مطروق ومعالج حرارياً
عنصر الإغلاق في تصميم In-Line	قرص رفرفي مفصلي أو عنصر Dart محمل بنابض
عنصر الإغلاق في تصميم Top-Entry	مجموعة قرص رفرفي قابلة للاستبدال
آلية Dart	عنصر Dart محوري ودليل ونابض ومقعد
اتجاه التدفق	من الطرف الأنثوي إلى الطرف الذكري أو من الطرف الذكري إلى الطرف الأنثوي
مسار التدفق الداخلي	مسار كامل الفتح أو مسار محوري وفقاً لطراز الصمام
وصلات النهايات	Hammer Union وفلنجات API
الاستخدامات الرئيسية	التكسير والإسمنت والتحميض والاختبار والتدوير والتدفق العكسي
اختيار مواد خدمة H₂S	NACE MR0175 / ISO 15156
تكوينات API	متطلبات API Spec 6A لتكوينات Top-Entry الفلنجية القابلة للتطبيق
الفحص	UT وMPI والصلادة والأبعاد والاختبارات الوظيفية
اختبارات الضغط	اختبار هيدروستاتيكي للجسم واختبار التدفق الأمامي واختبار الإغلاق العكسي
نطاق التوريد	الصمام الكامل والطقم الداخلي وطقم موانع التسرب وقطع إعادة التأهيل

تأكيد تصميم صمام عدم الرجوع الصحيح

يعتمد اختيار تصميم الصمام الصحيح على معدل التدفق، وفئة الضغط، وفقدان الضغط المسموح به، ومحتوى المواد الصلبة، وطريقة الصيانة، واتجاه التدفق، والمساحة المتاحة للتركيب.

أرسل إلى GPE موديل المضخة، وأقصى معدل تدفق، وضغط التشغيل الطبيعي، ومقاس الصمام، ونوع التوصيل، واتجاه التدفق، ونوع سائل الخدمة. سنؤكد ما إذا كان صمام In-Line Swing أو Top-Entry Flapper أو Dart-Type يوفر الحماية المناسبة.

اختيار موديل صمام عدم الرجوع الصحيح:
اطلب عرضاً فنياً

إرسال مواصفات صمام عدم الرجوع:
info@gpepump.com

تكوينات الضغط القياسية

ضغط التشغيل	الفئة المترية	الموضع النموذجي في النظام
6,000 psi	42 MPa	الإسمنت والتدوير والخدمات متوسطة الضغط
10,000 psi	70 MPa	التحميض والاختبار والضخ عالي الضغط
15,000 psi	105 MPa	التكسير الهيدروليكي ومعدات Flow Iron من نوع Fig 1502
20,000 psi	140 MPa	الضخ فائق الضغط ومعدات Flow Iron المصممة هندسياً

يتم تحديد تصنيف الضغط الكامل للصمام وفقاً لأقل مكون تصنيفاً، بما في ذلك جسم الصمام، والغطاء العلوي، وعنصر الإغلاق، وتوصيلات النهايات، ونظام الإحكام، وتكوين الخدمة.

مصفوفة المقاسات وضغوط التشغيل القياسية

المقاس الاسمي	6K	10K	15K	20K
2 بوصة	●	●	●	●
3 بوصات	●	●	●	●
4 بوصات	●	●	●	●

يحدد مخطط التصنيع المعتمد ما يلي:

• القطر الداخلي للمجرى
• قطر المقعد
• نطاق ضغط بدء الفتح
• الأبعاد من نهاية إلى نهاية
• الارتفاع الكلي
• هندسة عنصر الإغلاق
• واجهة Union أو الفلنجة
• الحد الأدنى لسماكة الجدار
• وزن المنتج
• علامة اتجاه التدفق

ما هو صمام عدم الرجوع عالي الضغط؟

صمام عدم الرجوع عالي الضغط هو صمام تلقائي أحادي الاتجاه يتم تركيبه في خطوط الضخ بالضغط.

يفتح الصمام عندما ينتج ضغط المدخل تدفقاً أمامياً في الاتجاه المعتمد. وعندما يتوقف التدفق الأمامي أو يصبح الضغط بعد الصمام أعلى من الضغط قبله، يعود عنصر الإغلاق إلى المقعد ويمنع التدفق العكسي.

يحمي الصمام المعدات الموجودة قبل الصمام من:

• الضغط العكسي
• حركة السائل في الاتجاه العكسي
• التدفق العكسي بين المضخات
• انتقال الضغط عبر المشعب
• التحميل العكسي على الطرف السائل للمضخة
• انتقال الضغط إلى فرع مضخة غير عامل
• التدفق الراجع غير المتحكم فيه بعد إيقاف المضخة

يحدد السهم الموجود على جسم الصمام اتجاه التدفق الأمامي المسموح به.

مبدأ عمل صمام عدم الرجوع

التدفق الأمامي

يؤثر الضغط الأمامي على القرص الرفرفي أو عنصر Dart.

عندما يتجاوز فرق الضغط بين المدخل والمخرج قوة بدء الفتح، يتحرك عنصر الإغلاق بعيداً عن المقعد ويمر السائل عبر الصمام.

انخفاض التدفق

عندما ينخفض التدفق الأمامي، يتحرك عنصر الإغلاق باتجاه المقعد بفعل الجاذبية أو قوة النابض أو فرق الضغط العكسي.

التدفق العكسي

عندما يصبح ضغط المخرج أعلى من ضغط المدخل، يدفع الضغط العكسي القرص الرفرفي أو عنصر Dart بقوة باتجاه المقعد.

يمنع الصمام المغلق الضغط والسائل من الرجوع باتجاه المضخة أو المعدات الموجودة قبل الصمام.

معادلة الضغط

يمكن لصمام عدم الرجوع المغلق أن يحبس الضغط بينه وبين صمام عزل آخر مغلق.

يجب تنفيس الضغط من جانبي الصمام بأمان، والتحقق من وصول الضغط إلى الصفر قبل الفحص، أو إزالة الغطاء العلوي، أو صيانة المكونات الداخلية.

صمام عدم الرجوع In-Line Swing / Flapper

يستخدم صمام In-Line Swing قرصاً رفرفياً مفصلياً مثبتاً داخل جسم ضغط مدمج مكون من جزأين.

يدفع التدفق الأمامي القرص بعيداً عن المقعد ويفتح مسار التدفق. وعندما يتوقف التدفق أو ينعكس، يعيد الضغط العكسي القرص إلى المقعد ويمنع التدفق الراجع.

مزايا تصميم In-Line Swing

• أبعاد مدمجة من نهاية إلى نهاية
• مساحة تدفق مفتوحة كبيرة
• فقدان ضغط منخفض
• انخفاض مقاومة التدفق أثناء التشغيل الطبيعي
• حركة إغلاق بسيطة
• مناسب لمعدلات التدفق المرتفعة
• قرص رفرفي وموانع تسرب داخلية قابلة للاستبدال
• مناسب لمعدات Flow Iron المؤقتة

الاستخدامات الرئيسية

• فروع تصريف مضخات التكسير
• مشعبات تصريف المضخات
• خطوط الإسمنت
• خطوط التحميض
• خطوط اختبار الآبار
• أنظمة التدوير عالية الضغط
• خطوط التدفق العكسي

يتم اختيار تصميم In-Line Swing عندما يكون انخفاض مقاومة التدفق وصغر مساحة التركيب من المتطلبات الرئيسية.

صمام عدم الرجوع Top-Entry Flapper

يستخدم صمام Top-Entry غطاءً علوياً قابلاً للإزالة فوق مجرى التدفق.

بعد عزل النظام، وتفريغ الضغط، والتحقق من سلامته، يمكن إزالة الغطاء العلوي وصيانة القرص الرفرفي والمقعد وموانع التسرب الداخلية دون إزالة جسم الصمام بالكامل من خط التدفق.

مزايا تصميم Top-Entry

• صيانة المكونات الداخلية دون إزالة جسم الصمام من الخط
• تقليل أعمال التفكيك أثناء الصيانة
• استبدال سريع لمكونات التآكل
• سهولة الوصول إلى القرص الرفرفي والمقعد
• هيكل قوي لخطوط المعالجة المحمولة
• حلقة رفع لمناولة الغطاء العلوي بصورة متحكم فيها
• وصلات Hammer Union أو وصلات فلنجية
• مناسب للخدمة القياسية وخدمة H₂S

الاستخدامات الرئيسية

• خطوط التدفق المحمولة عالية الضغط
• أنظمة مشعبات مضخات التكسير
• قواعد وحدات الإسمنت
• وحدات اختبار الآبار
• مشعبات التحكم في الضغط
• معدات الخنق والإخماد
• الخدمات الميدانية طويلة المدة

يقلل تصميم Top-Entry وقت الصيانة عندما يكون جسم الصمام مدمجاً داخل مشعب أو خط تدفق صلب.

صمام عدم الرجوع من نوع Dart

يستخدم صمام Dart-Type عنصر إغلاق محورياً، ونابضاً، ودليلاً، ومقعداً.

يدفع الضغط الأمامي عنصر Dart بعيداً عن المقعد ويضغط النابض. وعندما ينخفض التدفق الأمامي أو ينعكس، يدفع النابض عنصر Dart مرة أخرى إلى المقعد.

مزايا تصميم Dart-Type

• إغلاق سريع بمساعدة النابض
• حركة محورية متحكم فيها
• هيكل جسم مدمج
• إغلاق محكم عند معدلات التدفق المنخفضة
• تركيب مستقر في الخطوط الأفقية أو الرأسية
• عنصر Dart ونابض ومقعد قابلة للاستبدال
• تحكم في اتجاه التدفق

اعتبارات التدفق في تصميم Dart

يبقى عنصر Dart والنابض داخل مسار التدفق الطبيعي. وينتج عن ذلك مقاومة أكبر للتدفق الأمامي مقارنة بتصميم Swing أو Flapper كامل الفتح.

يتم اختيار صمام Dart-Type عندما يكون الإغلاق السريع بمساعدة النابض وضغط بدء الفتح المحدد أكثر أهمية من تقليل فقدان الضغط إلى أدنى مستوى.

مقارنة صمام Swing / Flapper بصمام Dart

نوع Swing / Flapper	نوع Dart
يتحرك القرص الرفرفي بعيداً عن مسار التدفق الرئيسي	يبقى عنصر Dart المحوري داخل مركز مسار التدفق
مساحة تدفق مفتوحة أكبر	إغلاق أكثر تحكماً بمساعدة النابض
فقدان ضغط أقل أثناء التدفق الطبيعي	مقاومة أعلى أثناء التدفق الطبيعي
مناسب للتكسير والإسمنت بمعدلات تدفق مرتفعة	مناسب للإغلاق السريع وضغط بدء الفتح المحدد
تساعد الجاذبية والضغط العكسي على الإغلاق	يساعد النابض والضغط العكسي على الإغلاق
القرص الرفرفي والمقعد هما مكونا التآكل الرئيسيان	عنصر Dart والدليل والنابض والمقعد هي مكونات التآكل الرئيسية

مقارنة صمام Top-Entry بصمام In-Line

صمام Top-Entry	صمام In-Line
يتم الوصول إلى المكونات الداخلية من خلال غطاء علوي قابل للإزالة	يتم فتح الجسم من خلال وصلة جسم الصمام الموجودة داخل الخط
يبقى جسم الصمام مثبتاً أثناء صيانة المكونات الداخلية	تتم عادة إزالة الصمام أو فصل أقسام الجسم
أبعاد خارجية أكبر	أبعاد خارجية مدمجة
مناسب للدمج داخل المشعبات وقواعد المعدات	مناسب لمعدات Flow Iron المؤقتة والمدمجة
يستخدم هيكل قرص رفرفي	يتوفر بهيكل قرص رفرفي أو Dart
وصلات Hammer Union ونهايات فلنجية وفق API	يستخدم في الأساس نهايات Hammer Union

ضغط بدء الفتح

ضغط بدء الفتح هو فرق الضغط الأمامي المطلوب لبدء فتح الصمام.

يتحكم في ضغط بدء الفتح المطلوب ما يلي:

• وزن عنصر الإغلاق
• قوة النابض
• قطر المقعد
• هندسة القرص الرفرفي أو عنصر Dart
• اتجاه التركيب
• كثافة السائل
• احتكاك موانع التسرب
• درجة حرارة الخدمة

تقوم GPE بتشغيل وتجميع كل موديل وفق نطاق ضغط بدء الفتح المعتمد.

يؤدي ضغط بدء الفتح المرتفع أكثر من اللازم إلى زيادة حمل المضخة وفقدان الضغط. أما ضغط بدء الفتح المنخفض أكثر من اللازم فقد يؤدي إلى إغلاق غير مستقر أو اهتزاز أو تسرب عكسي.

الإحكام تحت الضغط العكسي

يؤثر الضغط العكسي على عنصر الإغلاق ويدفعه باتجاه المقعد.

يتضمن نظام الإحكام تحت الضغط العكسي:

• سطح إحكام القرص الرفرفي أو عنصر Dart
• المقعد القابل للاستبدال
• موانع تسرب الجسم والغطاء العلوي
• مكونات التوجيه
• مكونات النابض في تصميمات Dart
• مكونات التثبيت والقفل

يعادل تصنيف الضغط العكسي تصنيف ضغط التشغيل المعتمد للصمام بعد اجتياز اختبارات جسم الصمام وعنصر الإغلاق بنجاح.

مسار التدفق كامل الفتح في تصميم Flapper

في تصميمات Swing وTop-Entry، يتحرك القرص الرفرفي بعيداً عن المجرى الرئيسي أثناء التدفق الأمامي.

يوفر ذلك:

• مساحة تدفق كبيرة
• تقليل فقدان الضغط
• تقليل الزيادة الموضعية في سرعة السائل
• تحسين نقل مواد الدعم Proppant
• تحسين نقل ملاط الإسمنت
• تقليل تراكم المواد الصلبة
• تسهيل عملية الغسل

يتم التحكم في موضع القرص الرفرفي عند الفتح لمنع أضرار الصدمات والحركة غير المستقرة عند معدلات التدفق المرتفعة.

اتجاه التدفق واتجاه توصيلات النهايات

يتم تصنيع التكوين القياسي لمعدات Flow Iron باتجاه تدفق أمامي من الطرف الأنثوي إلى الطرف الذكري.

كما تقوم GPE بتصنيع تكوينات يكون اتجاه التدفق فيها من الطرف الذكري إلى الطرف الأنثوي.

يحدد الرسم المعتمد والسهم الموجود على جسم الصمام ما يلي:

• توصيل المدخل
• توصيل المخرج
• اتجاه التدفق الأمامي
• اتجاه الطرف الذكري والطرف الأنثوي
• اتجاه التركيب
• اتجاه الغطاء العلوي
• مساحة الوصول لأعمال الصيانة

لا يجوز تركيب الصمام اعتماداً على الشكل الخارجي للتوصيلات فقط.

تكوين Hammer Union من نوع Fig 1502

يستخدم التكوين الرئيسي لفئة 15K نهايات Hammer Union من نوع Fig 1502.

يوفر هذا التكوين:

• تركيباً سريعاً في الموقع
• توصيلاً مدمجاً لمعدات Flow Iron
• التوافق مع خطوط التكسير الهيدروليكي
• حلقة إحكام Union قابلة للاستبدال
• اتجاهاً محدداً للطرف الذكري والطرف الأنثوي
• توصيلاً ميكانيكياً مصنفاً للضغط

يتكامل الصمام بصورة طبيعية مع الوصلات الدوارة والصمامات السدادية من GPE في مجموعات تصريف المضخات والمشعبات.

يشمل التحقق من التوصيل:

• رقم Fig
• المقاس الاسمي
• الطرف الذكري أو الطرف الأنثوي
• هندسة قلاووظ Union
• شكل حلقة الإحكام
• تصنيف ضغط التشغيل
• الخدمة القياسية أو خدمة H₂S
• التوافق البعدي

تكوين Top-Entry الفلنجي وفق API

تقوم GPE بتصنيع صمامات عدم رجوع Top-Entry بنهايات فلنجية للاستخدام مع معدات رأس البئر، وشجرة الإنتاج، والمشعبات، وأنظمة التحكم في الضغط.

تطبق متطلبات API Spec 6A على تكوينات صمامات عدم الرجوع المطلوبة ضمن النطاق القابل للتطبيق لمعدات رأس البئر وشجرة الإنتاج.

يحدد تكوين API ما يلي:

• ضغط التشغيل الاسمي
• القطر الاسمي للمجرى
• مقاس الفلنجة ونوعها
• فئة المواد
• فئة درجة الحرارة
• مستوى مواصفات المنتج PSL
• متطلبات الأداء
• اختبار الإغلاق
• الوسم والوثائق

يتم تصنيع صمامات عدم الرجوع ذات وصلات Hammer Union والمخصصة للتكسير والإسمنت والتحميض والتدفق العكسي وفقاً لرسومات GPE، وفئة الضغط المحددة، وظروف الخدمة، ومواصفات الشراء.

الخدمة القياسية

تتعامل صمامات عدم الرجوع المخصصة للخدمة القياسية مع السوائل غير الحامضية المتوافقة، بما في ذلك:

• سوائل التكسير
• ملاط الإسمنت
• سوائل الحفر
• محاليل الإكمال الملحية
• المياه
• السوائل الزيتية المتوافقة
• سوائل اختبار الآبار
• سوائل التدفق العكسي

تبقى مكونات الضغط وقطع الإصلاح المخصصة للخدمة القياسية منفصلة عن مكونات خدمة H₂S.

خدمة H₂S والغاز الحامضي

تستخدم صمامات عدم الرجوع من GPE المخصصة لخدمة H₂S ما يلي:

• مواد لجسم الضغط ذات صلادة محكومة
• إجراءات معالجة حرارية مؤهلة
• موانع تسرب متوافقة مع H₂S
• مواد لعنصر الإغلاق والمقعد مناسبة للخدمة الحامضية
• فحص الصلادة
• إمكانية تتبع كاملة حسب رقم الصهرة
• اختيار المواد وفق NACE MR0175 / ISO 15156

تحدد مواصفات الشراء المعلومات التالية:

• الضغط الجزئي لغاز H₂S
• تركيز CO₂
• تركيز الكلوريدات
• الرقم الهيدروجيني للسائل pH
• الحد الأقصى لدرجة حرارة التشغيل
• ضغط النظام الكلي
• تركيز الحمض
• الإضافات الكيميائية

يتم تعريف مكونات خدمة H₂S بصورة دائمة، ولا يتم خلطها مع قطع إصلاح الخدمة القياسية.

تطبيقات التكسير الهيدروليكي

تحمي صمامات عدم الرجوع من GPE:

• الأطراف السائلة لمضخات التكسير
• فروع تصريف المضخات الفردية
• مشعبات تصريف المضخات
• مشعبات Frac Missile
• مشعبات Zipper
• خطوط المعالجة عالية الضغط
• أجزاء اختبار الضغط
• فروع المضخات الاحتياطية

في منظومة تكسير متعددة المضخات، يمنع صمام عدم الرجوع ضغط المشعب من الرجوع إلى فرع مضخة متوقفة أو معزولة.

يتم تركيب الصمام قبل أو بعد الصمام السدادي عالي الضغط وفقاً لمخطط المشعب المعتمد ومنهجية العزل.

تطبيقات الإسمنت

يمنع صمام عدم الرجوع ملاط الإسمنت وسائل الإزاحة من الرجوع باتجاه مضخة الإسمنت بعد إيقاف المضخة.

يتم تركيبه في:

• خطوط تصريف وحدات الإسمنت
• مشعبات الإسمنت
• فروع المضخات عالية الضغط
• خطوط تغذية رؤوس الإسمنت
• خطوط التدوير
• خطوط اختبار الضغط

بعد انتهاء عمليات الإسمنت، يجب غسل الصمام قبل أن يتصلب الملاط حول القرص الرفرفي أو عنصر Dart أو النابض أو المقعد.

تطبيقات التحميض

تستخدم صمامات عدم الرجوع المخصصة للتحميض مواد لجسم الضغط، وموانع تسرب، ومكونات داخلية يتم اختيارها وفقاً لما يلي:

• نوع الحمض
• تركيز الحمض
• مثبط التآكل
• درجة حرارة التشغيل
• التعرض لغاز H₂S
• التعرض لغاز CO₂
• تركيز الكلوريدات

يجب غسل الصمام ومعادلته مباشرة بعد الخدمة الحمضية.

اختبار الآبار والتدفق العكسي

قد تحتوي سوائل اختبار الآبار والتدفق العكسي على:

• رمال التكوين
• مواد دعم متبقية
• ترسبات وقشور معدنية
• مخلفات عمليات الإكمال
• المياه
• سوائل هيدروكربونية
• الغاز
• ملوثات مسببة للتآكل

تخضع صمامات عدم الرجوع المستخدمة في التدفق العكسي للفحص الدوري للعناصر التالية:

• القرص الرفرفي أو عنصر Dart
• المقعد
• النابض
• الدليل
• المجرى الداخلي
• مانع تسرب الغطاء العلوي
• توصيلات النهايات
• سماكة جدار جسم الضغط

حماية فروع المضخات المتوازية

يتم تركيب صمامات عدم الرجوع على فروع المضخات المتوازية لمنع المضخة العاملة من دفع الضغط والسائل إلى مضخة متوقفة.

تدعم هذه الحماية:

• تشغيل كل مضخة بصورة مستقلة
• إيقاف كل مضخة بصورة مستقلة
• عزل فرع المضخة المعطلة
• استقرار ضغط المشعب
• تقليل التحميل العكسي على صمامات الطرف السائل
• تخطيط أعمال الصيانة بصورة أكثر أماناً
• التشغيل المتحكم فيه للأنظمة متعددة المضخات

لا يعتبر صمام عدم الرجوع حاجز العزل الوحيد. ويجب استخدام صمام سدادي مخصص أو صمام عزل معتمد آخر لأعمال العزل أثناء الصيانة.

وظائف صمام عدم الرجوع والصمام السدادي

يغلق صمام عدم الرجوع تلقائياً عندما ينعكس اتجاه التدفق.

يتم تشغيل الصمام السدادي يدوياً أو عن بعد لتوفير عزل إيجابي للخط.

تؤدي المنتجات الثلاثة وظائف مختلفة:

• صمام عدم الرجوع: منع التدفق العكسي تلقائياً
• الصمام السدادي: العزل المتحكم فيه
• صمام تنفيس الطوارئ: الحماية من زيادة الضغط

يستخدم فرع المضخة عالي الضغط عادة المنتجات الثلاثة. وتوفر GPE صمامات سدادية وصمامات تنفيس طوارئ متوافقة لإنشاء أنظمة متكاملة للتحكم في الضغط.

السلامة المتعلقة بالضغط المحصور

يمكن لصمام عدم الرجوع المغلق أن يحبس الضغط بينه وبين صمام سدادي موجود بعده أو صمام مشعب مغلق.

قبل تنفيذ أعمال الصيانة:

1. أوقف مصدر الضغط.
2. اعزل الفرع بالكامل.
3. افتح نقطة التنفيس المعتمدة.
4. نفّس الضغط من جانبي صمام عدم الرجوع.
5. تحقق من وصول الضغط إلى الصفر على الجانبين.
6. تأكد من عدم وجود ضغط محصور قبل إزالة الغطاء العلوي أو فك وصلة جسم الصمام.

لا يجوز استخدام فك وصلة Union أو الفلنجة أو الغطاء العلوي كوسيلة لتنفيس الضغط.

هيكل من الفولاذ السبائكي المطروق

تقوم GPE بتصنيع الأجسام الحاملة للضغط من مطروقات فولاذ سبائكي عالي القوة.

يوفر الهيكل المطروق:

• خصائص ميكانيكية مستقرة
• قوة عالية لتحمل الضغط
• مقاومة لنبضات الضغط
• مقاومة للصدمات الميكانيكية
• قوة عالية لمقاومة الإجهاد والتعب
• استجابة محكومة للمعالجة الحرارية
• سماكة جدار متجانسة
• دعماً موثوقاً للمقعد والغطاء العلوي

يتم تصنيع مكونات الإغلاق الداخلية من الفولاذ السبائكي، أو الفولاذ المقاوم للصدأ، أو مواد مقاومة للتآكل يتم اختيارها وفقاً لظروف الخدمة والتصميم المعتمد.

عملية التصنيع

1. التحقق من مواد مطروقات الفولاذ السبائكي
2. تخصيص رقم الصهرة وضمان إمكانية التتبع
3. فحص المطروقات بالموجات فوق الصوتية
4. التشغيل الأولي لجسم الصمام
5. التقسية والمراجعة الحرارية المحكومة
6. اختبار الخصائص الميكانيكية
7. فحص الصلادة
8. تشغيل المجرى الداخلي
9. تشغيل تجويف المقعد
10. تشغيل المفصلة أو الدليل أو مسار عنصر Dart
11. تشغيل واجهة الغطاء العلوي
12. تشغيل وصلات Union أو الفلنجة
13. تصنيع القرص الرفرفي وعنصر Dart والنابض والمقعد
14. تشغيل أخاديد موانع التسرب
15. الفحص بالجسيمات المغناطيسية للمناطق الحرجة
16. فحص الأبعاد وسماكة الجدار
17. تجميع مكونات الإغلاق
18. تجميع الغطاء العلوي أو أجزاء جسم الصمام
19. فحص وظائف الفتح والإغلاق
20. الاختبار الهيدروستاتيكي لجسم الضغط
21. اختبار وظيفة الفتح في اتجاه التدفق الأمامي
22. اختبار الإغلاق تحت الضغط العكسي
23. فحص التسرب الخارجي
24. الوسم الدائم للمنتج
25. مراجعة الوثائق
26. التعبئة للتصدير

مراقبة الجودة

تشمل مراقبة الجودة لدى GPE:

• التحقق من شهادات المواد الخام
• التحقق من التركيب الكيميائي
• تتبع المواد حسب رقم الصهرة
• مراجعة سجلات المعالجة الحرارية
• اختبار مقاومة الخضوع
• اختبار مقاومة الشد
• اختبار الاستطالة
• اختبار الصدمات للطلبات المخصصة لدرجات الحرارة المنخفضة
• فحص صلادة جسم الصمام
• فحص الصلادة لخدمة H₂S
• فحص المطروقات بالموجات فوق الصوتية
• الفحص بالجسيمات المغناطيسية
• فحص المجرى الداخلي
• فحص سماكة جدار جسم الضغط
• فحص أبعاد تجويف المقعد
• فحص مفصلة القرص الرفرفي
• فحص عنصر Dart والدليل
• فحص النابض
• فحص واجهة الغطاء العلوي
• فحص نهايات Union
• فحص الفلنجات
• فحص أخاديد موانع التسرب
• فحص خلوص التجميع
• فحص حركة عنصر الإغلاق
• الاختبار الهيدروستاتيكي لجسم الصمام
• اختبار الإغلاق تحت الضغط العكسي
• الفحص البصري النهائي

اختبارات الضغط والوظائف

يخضع كل صمام عدم رجوع من GPE للاختبارات التالية:

1. اختبار هيدروستاتيكي لجسم الضغط
2. فحص التسرب الخارجي من الجسم والغطاء العلوي
3. اختبار الفتح في اتجاه التدفق الأمامي
4. اختبار حركة عنصر الإغلاق
5. اختبار الإحكام تحت الضغط العكسي
6. اختبار تثبيت الضغط
7. التحقق من اتجاه التدفق
8. الفحص الداخلي بعد الاختبار
9. الفحص النهائي للوسم

تحدد خطة الفحص والاختبار المعتمدة ما يلي:

• وسط الاختبار
• ضغط الاختبار
• معدل رفع الضغط
• زمن استقرار الضغط
• زمن تثبيت الضغط
• اتجاه الاختبار الأمامي والعكسي
• معايير القبول
• طريقة تسجيل النتائج
• نقاط حضور العميل أو جهة الفحص الخارجية

وسم المنتج

يتم وسم كل صمام بصورة دائمة بالمعلومات التالية:

• علامة GPE
• اسم المنتج
• تصميم الصمام
• المقاس الاسمي
• ضغط التشغيل
• سهم اتجاه التدفق
• تحديد المدخل والمخرج
• نوع توصيل النهايات
• الخدمة القياسية أو خدمة H₂S
• فئة درجة الحرارة
• الرقم التسلسلي للصمام
• رقم صهرة جسم الصمام
• تاريخ التصنيع
• معيار المنتج المطبق

وثائق المنتج

تشمل وثائق الطلب:

• شهادة المطابقة
• ورقة بيانات المنتج
• مخطط الترتيب العام
• مخطط التوصيلات
• شهادة اختبار المواد
• سجل المعالجة الحرارية
• تقرير الخصائص الميكانيكية
• تقرير الصلادة
• تقرير الفحص بالموجات فوق الصوتية
• تقرير الفحص بالجسيمات المغناطيسية
• تقرير فحص الأبعاد
• تقرير سماكة الجدار
• تقرير الاختبار الهيدروستاتيكي لجسم الصمام
• تقرير اختبار الإغلاق تحت الضغط العكسي
• تقرير الاختبار الوظيفي
• قائمة التتبع بالأرقام التسلسلية
• تعليمات التركيب
• دليل التشغيل والصيانة
• تعليمات إعادة التأهيل
• قائمة قطع الغيار
• قائمة التعبئة

متطلبات التركيب

قبل التركيب:

• تحقق من موديل الصمام وفئة الضغط
• تحقق من سهم اتجاه التدفق
• تحقق من اتجاه التوصيلات الذكرية والأنثوية
• افحص أسطح إحكام Union أو الفلنجة
• ركب حلقة الإحكام الصحيحة
• تحقق من محاذاة خط الأنابيب
• ادعم الصمام ومعدات Flow Iron المجاورة
• تأكد من وجود مساحة كافية لصيانة الغطاء العلوي
• تأكد من وجود نقاط للتنفيس وتفريغ الضغط
• تحقق من توافق الخدمة القياسية أو خدمة H₂S

يتم تركيب الصمام بحيث يشير السهم الموجود على جسمه إلى اتجاه التدفق الأمامي المطلوب.

الصيانة الدورية

تشمل الصيانة الدورية:

• تنظيف الصمام بالكامل بعد الخدمة
• فحص علامة اتجاه التدفق
• فحص التسرب الخارجي
• فحص وصلات Union أو الفلنجة
• التحقق من حركة عنصر الإغلاق بعد تفريغ الضغط
• فحص القرص الرفرفي وعنصر Dart والمقعد
• فحص حالة النابض
• فحص المفصلة ومكونات التوجيه
• فحص موانع تسرب الغطاء العلوي
• قياس التآكل الداخلي
• قياس سماكة جدار جسم الضغط
• استبدال المكونات الداخلية المتآكلة
• إجراء اختبار الضغط بعد إعادة التأهيل

تتم صيانة طرازات Top-Entry من خلال الغطاء العلوي فقط بعد تنفيس الضغط من جانبي الصمام والتحقق من وصول الضغط إلى الصفر.

أطقم إعادة التأهيل وقطع الغيار

توفر GPE:

• مجموعات الأقراص الرفرفية
• أقراصاً رفرفية مكسوة بالمطاط
• مجموعات Dart
• أدلة عناصر Dart
• النوابض
• مقاعد قابلة للاستبدال
• مسامير المفصلات
• مكونات الساق والدليل
• موانع تسرب الغطاء العلوي
• موانع تسرب جسم الصمام
• حلقات الدعم
• موانع تسرب Union
• مجموعات الغطاء العلوي
• مكونات التثبيت
• أطقم داخلية كاملة
• أطقم موانع تسرب كاملة
• أطقم كاملة لإعادة تأهيل الصمام

يتم تعريف كل طقم وفقاً لما يلي:

• موديل الصمام
• تصميم الصمام
• المقاس الاسمي
• فئة الضغط
• اتجاه التدفق
• الخدمة القياسية أو خدمة H₂S
• نطاق الرقم التسلسلي

أعطال التشغيل الشائعة

التسرب العكسي

الأسباب الرئيسية:

• تآكل المقعد
• تلف القرص الرفرفي أو عنصر Dart
• وجود مواد صلبة على سطح الإحكام
• فشل النابض
• تلف المفصلة أو الدليل
• عدم محاذاة عنصر الإغلاق بصورة صحيحة
• التعرية
• التآكل الكيميائي

الإجراء التصحيحي:

• عزل جانبي الصمام وتفريغ الضغط منهما
• فحص عنصر الإغلاق والمقعد
• إزالة المواد الصلبة المحصورة
• استبدال المكونات التالفة
• التحقق من محاذاة عنصر الإغلاق
• إجراء اختبار الإغلاق تحت الضغط العكسي

الصمام لا يفتح

الأسباب الرئيسية:

• تركيب الصمام في اتجاه تدفق غير صحيح
• ارتفاع ضغط بدء الفتح أكثر من اللازم
• انحشار المفصلة
• تآكل دليل عنصر Dart
• استخدام نابض غير صحيح
• تراكم الإسمنت أو المواد الصلبة
• انخفاض الضغط عن فرق الضغط المطلوب للفتح

الإجراء التصحيحي:

• التحقق من اتجاه التركيب
• عزل الصمام وتفريغ الضغط
• تنظيف مسار التدفق الداخلي
• فحص المفصلة وعنصر Dart والدليل والنابض
• استبدال المكونات التالفة
• التحقق من ضغط بدء الفتح

فقدان ضغط مفرط

الأسباب الرئيسية:

• اختيار تصميم Dart لمعدل تدفق مرتفع أكثر من اللازم
• استخدام صمام أصغر من المطلوب
• عدم فتح القرص الرفرفي بالكامل
• تراكم المواد الصلبة داخل الصمام
• تلف عنصر الإغلاق
• استخدام قطر مجرى غير صحيح
• ارتفاع سرعة السائل أكثر من اللازم

الإجراء التصحيحي:

• مراجعة تصميم الصمام ومقاسه
• فحص وضع الفتح
• تنظيف المكونات الداخلية
• استبدال الأجزاء التالفة
• التحقق من معدل تدفق النظام ومتطلبات فقدان الضغط

تلف القرص الرفرفي بسبب الصدمات

الأسباب الرئيسية:

• ارتفاع سرعة التدفق أكثر من اللازم
• تشغيل المضخة بسرعة كبيرة
• نبضات ضغط غير متحكم فيها
• تآكل مكونات المفصلة
• عدم صحة محدد حركة القرص
• وجود غاز أو تدفق ثنائي الطور

الإجراء التصحيحي:

• مراجعة إجراءات تشغيل المضخة
• فحص المفصلة ومحدد الحركة
• استبدال مكونات القرص الرفرفي التالفة
• مراجعة نوع سائل الخدمة واختيار الصمام
• إجراء اختبارات الوظائف والضغط

الضغط المحصور

الأسباب الرئيسية:

• إغلاق صمام عدم الرجوع بفعل الضغط العكسي
• إغلاق الصمام السدادي الموجود بعده
• عدم وجود نقطة تنفيس
• استخدام تسلسل عزل غير صحيح

الإجراء التصحيحي:

• إيقاف مصدر الضغط
• استخدام نظام التنفيس المعتمد
• تنفيس الضغط من الجانبين
• التحقق من وصول الضغط إلى الصفر
• تعديل إجراءات العزل الخاصة بالصيانة

لماذا تختار شركات الضخ بالضغط منتجات GPE؟

توفر GPE:

• حماية من التدفق العكسي عالية الضغط بمقاسات 2–4 بوصات
• فئات ضغط تصل إلى 20,000 psi
• تصميمات In-Line وTop-Entry وDart
• تكوينات Flapper منخفضة المقاومة
• تصميم Top-Entry يسمح بالصيانة في موضع التركيب
• الخدمة القياسية وخدمة H₂S
• أبعاداً متوافقة مع المنتجات البديلة
• أطقم داخلية وأطقم إعادة تأهيل كاملة
• سجلات اختبارات الضغط والوظائف
• دعماً طويل الأجل لقطع الغيار

لماذا يختار مصنعو المعدات منتجات GPE؟

توفر GPE:

• دمج الصمام مع المضخات والمشعبات
• مخططات الترتيب العام GA ومخططات التوصيلات
• اتجاه تدفق من الطرف الأنثوي إلى الطرف الذكري أو من الطرف الذكري إلى الطرف الأنثوي
• وصلات Hammer Union وفلنجات API
• هندسة اتجاه التدفق
• تخطيط مساحة الوصول للصيانة
• الدمج مع قواعد المعدات والمشعبات
• اختبارات بحضور العميل
• وثائق المواد والفحص

كيفية اختيار صمام عدم الرجوع الصحيح

1. حدد المعدات الموجودة قبل الصمام والمراد حمايتها.
2. حدد المقاس الاسمي لخط التدفق.
3. حدد ضغط التشغيل الاسمي.
4. اختر تصميم In-Line Swing أو Top-Entry Flapper أو Dart-Type.
5. حدد أقصى معدل تدفق.
6. حدد فقدان الضغط المسموح به.
7. حدد ضغط بدء الفتح المطلوب.
8. حدد اتجاه التدفق من الأنثى إلى الذكر أو من الذكر إلى الأنثى.
9. حدد وصلات Hammer Union أو فلنجات API.
10. حدد الخدمة القياسية أو خدمة H₂S.
11. حدد نطاق درجة حرارة التشغيل.
12. حدد نوع سائل الخدمة ومحتوى المواد الصلبة.
13. حدد اتجاه التركيب.
14. حدد متطلبات الوصول لأعمال الصيانة.
15. حدد متطلبات الفحص والوثائق.
16. حدد كمية الأطقم الداخلية وأطقم إعادة التأهيل الاحتياطية.

الأسئلة الشائعة

ما المقاسات التي تقوم GPE بتصنيعها؟

تقوم GPE بتصنيع صمامات عدم رجوع عالية الضغط بمقاسات 2 و3 و4 بوصات.

ما فئات ضغط التشغيل المتاحة؟

تقوم GPE بتصنيع تكوينات بضغط تشغيل 6,000 و10,000 و15,000 و20,000 psi.

ما أنواع صمامات عدم الرجوع المتاحة؟

تقوم GPE بتصنيع:

• صمامات In-Line Swing / Flapper
• صمامات Top-Entry Flapper
• صمامات Dart-Type

ما الوظيفة الرئيسية للصمام؟

يسمح الصمام بالتدفق الأمامي ويمنع تلقائياً رجوع الضغط والسائل باتجاه المضخة أو المعدات الموجودة قبل الصمام.

أي تصميم يوفر أقل مقاومة للتدفق؟

يوفر تصميم Swing / Flapper أكبر مساحة تدفق مفتوحة وأقل مقاومة أثناء التدفق الطبيعي.

لماذا يتم اختيار صمام Top-Entry؟

يسمح تصميم Top-Entry بصيانة القرص الرفرفي والمقعد وموانع التسرب من خلال الغطاء العلوي، مع بقاء جسم الضغط مثبتاً داخل خط التدفق.

لماذا يتم اختيار صمام Dart-Type؟

يوفر تصميم Dart-Type إغلاقاً محورياً سريعاً بمساعدة النابض، بالإضافة إلى ضغط بدء فتح متحكم فيه.

هل يسبب صمام Dart فقدان ضغط أكبر؟

نعم. يبقى عنصر Dart والنابض داخل مسار التدفق، مما يسبب مقاومة أكبر أثناء التدفق الطبيعي مقارنة بتصميم Flapper كامل الفتح.

ما اتجاه التدفق القياسي؟

اتجاه التدفق القياسي هو من الطرف الأنثوي إلى الطرف الذكري. كما تقوم GPE بتصنيع تكوينات يكون اتجاه التدفق فيها من الطرف الذكري إلى الطرف الأنثوي.

ما نوع التوصيل المستخدم في أنظمة التكسير بفئة 15K؟

تستخدم تكوينات Hammer Union من نوع Fig 1502 في أنظمة Flow Iron المخصصة للتكسير بضغط 15,000 psi.

هل تتوفر صمامات عدم رجوع بفلنجات API؟

نعم. تقوم GPE بتصنيع صمامات عدم رجوع Top-Entry بفلنجات API لمعدات رأس البئر، وشجرة الإنتاج، والمشعبات، وأنظمة التحكم في الضغط.

هل ينطبق API Spec 6A على جميع صمامات عدم الرجوع من GPE؟

تنطبق متطلبات API Spec 6A على تكوينات صمامات عدم الرجوع القابلة للتطبيق والمطلوبة ضمن نطاق معدات رأس البئر وشجرة الإنتاج.

أما صمامات Flow Iron ذات وصلات Hammer Union، فيتم تصنيعها وفقاً لرسومات GPE، وفئة الضغط، وظروف الخدمة، ومواصفات الشراء.

هل يمكن استخدام صمام عدم الرجوع كصمام عزل أثناء الصيانة؟

لا. يوفر صمام عدم الرجوع حماية تلقائية من التدفق العكسي. ويجب استخدام صمام سدادي مخصص أو صمام عزل معتمد لأعمال العزل أثناء الصيانة.

هل يمكن أن يبقى الضغط محصوراً خلف صمام عدم الرجوع؟

نعم. يمكن أن يبقى الضغط العكسي محصوراً بين صمام عدم الرجوع المغلق وصمام مغلق آخر. ويجب تنفيس الضغط من الجانبين والتحقق من وصوله إلى الصفر قبل الصيانة.

هل تستطيع GPE تصنيع صمامات لخدمة H₂S؟

نعم. تقوم GPE بتصنيع تكوينات لخدمة H₂S باستخدام مواد ذات صلادة محكومة، ومعالجة حرارية مؤهلة، واختيار مواد وفق NACE MR0175 / ISO 15156.

هل يمكن للصمام التعامل مع سوائل التكسير المحتوية على مواد الدعم؟

نعم. تقوم GPE بتصنيع تكوينات مطروقة وعالية الضغط لخدمة التكسير. ويتم تحديد فترات فحص القرص الرفرفي والمقعد والمفصلة وعنصر Dart والدليل وفقاً لمعدل التدفق، وكمية مواد الدعم، وسجل الضخ.

هل تستطيع GPE تصنيع صمامات بديلة متوافقة؟

نعم. تقوم GPE بتصنيع صمامات بديلة اعتماداً على الرسومات المعتمدة، وأرقام القطع، والأبعاد، والعينات الفعلية.

هل تتوفر أطقم إصلاح؟

نعم. توفر GPE الأقراص الرفرفية، وعناصر Dart، والمقاعد، والنوابض، وأجزاء المفصلات، وموانع التسرب، وأطقم إعادة التأهيل الكاملة.

ما الاختبارات التي يتم تنفيذها قبل الشحن؟

يخضع كل صمام لاختبار هيدروستاتيكي لجسم الضغط، وفحص الفتح في اتجاه التدفق الأمامي، واختبار الإغلاق تحت الضغط العكسي، والفحص الوظيفي النهائي.

اطلب عرضاً لصمام عدم رجوع عالي الضغط

تقوم GPE بتصنيع صمامات عدم رجوع عالية الضغط ومكونات بديلة كاملة لمضخات التكسير، والمضخات المكبسية، ووحدات الإسمنت، ومشعبات التحكم في الضغط، وأنظمة Flow Iron.

يشمل نطاق التصنيع لدينا:

• مقاسات اسمية من 2 إلى 4 بوصات
• فئات ضغط من 6,000 إلى 20,000 psi
• تصميم In-Line Swing / Flapper
• تصميم Top-Entry Flapper
• تصميم Dart-Type بمساعدة نابض
• اتجاه تدفق من الأنثى إلى الذكر ومن الذكر إلى الأنثى
• وصلات Hammer Union وفلنجات API
• الخدمة القياسية وخدمة H₂S
• أبعاد متوافقة مع المنتجات البديلة
• وثائق كاملة للمواد واختبارات الضغط
• أطقم داخلية وأطقم موانع تسرب وإعادة تأهيل

يمكن توريد صمام عدم الرجوع ضمن حزمة متكاملة للتحكم في الضغط من GPE، تشمل الصمامات السدادية والوصلات الدوارة وصمامات تنفيس الطوارئ.

طلب عرض سعر فني:
تواصل معنا للحصول على عرض سعر

البريد الإلكتروني:
info@gpepump.com