Descripción
Conexión recta de baja restricción para bombas, válvulas y manifolds
GPE fabrica conjuntos de tubería recta rígida de alta presión, también conocidos como Pup Joints Flow Iron, para fracturación hidráulica, cementación, acidificación, pruebas de pozos, circulación, bombeo a presión y sistemas de flowback.
Un conjunto de tubería recta rígida conecta dos componentes de control de presión separados por una distancia lineal definida, manteniendo el diámetro interior, la presión de trabajo y la geometría de las conexiones requeridas.
El conjunto puede fabricarse con extremos Hammer Union, extremos roscados, conexiones para soldadura a tope o bridas API.
La estructura que contiene presión está formada por una sección recta de tubería de alta resistencia y conexiones terminales específicas para cada modelo. Dependiendo de la configuración, los extremos pueden ser integrales, soldados, roscados o bridados.
GPE controla como un único sistema de presión:
- Material de la tubería
- Espesor de pared
- Transición de los extremos
- Preparación para soldadura
- Tratamiento térmico
- Mecanizado
- Inspección
- Pruebas hidrostáticas
El rango estándar de fabricación cubre tamaños nominales de 1 a 6 in y presiones de trabajo de 2,000 a 20,000 psi.
GPE fabrica longitudes estándar y personalizadas para:
- Líneas de descarga de bombas Frac
- Manifolds de fracturación
- Líneas temporales de tratamiento Flow Iron
- Paquetes para pruebas de pozos
- Skids de control de presión
- Unidades de cementación
- Sistemas de flowback
Las configuraciones disponibles incluyen:
- Pup Joint con extremos Hammer Union integrales
- Pup Joint con extremo de unión y hombro de retención
- Conjuntos con roscas NPST
- Conjuntos con roscas aprobadas para el proyecto
- Tubería recta con extremos para soldadura a tope
- Tubería recta con extremos bridados
- Extremos macho × macho
- Extremos macho × hembra
- Extremos hembra × hembra
- Conexiones Fig 602
- Conexiones Fig 1002
- Conexiones Fig 1502
- Conexiones Fig 2002
- Conexiones Fig 2202
- Configuraciones bridadas API 6A dentro del alcance aplicable
- Servicio estándar
- Servicio a baja temperatura
- Servicio H₂S y servicio ácido
- Longitudes estándar fijas
- Longitudes personalizadas entre extremos
- Conjuntos dimensionalmente compatibles para sustitución
Los Pup Joints GPE se conectan directamente con Hammer Unions de alta presión, válvulas de tapón de alta presión, válvulas de retención de alta presión, juntas giratorias de alta presión y válvulas de alivio de emergencia en sistemas completos de manifolds y líneas Flow Iron para fracturación.
¿Necesita un Pup Joint para un sistema Flow Iron existente?
Envíe a GPE el tamaño nominal, la presión de trabajo, la longitud requerida, las conexiones de los extremos, el diámetro interior, la clase de servicio y la cantidad.
Nuestro equipo de ingeniería confirmará el espesor de pared, la geometría de las conexiones, la clase de presión y el plano dimensional correctos antes de iniciar la producción.
Información requerida: tamaño · presión · longitud · diámetro interior · conexión · orientación de extremos · servicio · cantidad
Solicitar una cotización de Pup Joint
Enviar el plano de la línea Flow Iron
Correo electrónico: info@gpepump.com
Características principales del producto
- Tamaños nominales de 1 a 6 in
- Presiones de trabajo de 2,000 a 20,000 psi
- Rango métrico de presión de 14 a 140 MPa
- Conducto recto de flujo completo
- Longitudes estándar y personalizadas
- Longitudes de hasta 20 ft en configuraciones Pup Joint estándar
- Extremos Hammer Union integrales
- Extremos de unión con hombro de retención
- Roscas NPST y roscas aprobadas para el proyecto
- Conexiones para soldadura a tope
- Conjuntos rectos con bridas API
- Configuraciones macho × macho
- Configuraciones macho × hembra
- Configuraciones hembra × hembra
- Conexiones Fig 602
- Conexiones Fig 1002
- Conexiones Fig 1502
- Conexiones Fig 2002
- Conexiones Fig 2202
- Extremos forjados de acero aleado
- Tubería de presión de alta resistencia
- Espesor de pared controlado
- Transiciones internas uniformes
- Menor pérdida hidráulica
- Servicio estándar, baja temperatura y H₂S
- Clase de temperatura PU de -29 °C a 121 °C
- Clase de temperatura PL de -46 °C a 121 °C
- Clase de material EE para conjuntos bridados aplicables
- Trazabilidad mediante número de colada y número de serie
- Inspección UT, MPI, dureza y dimensiones
- Inspección de rectitud y espesor de pared
- Pruebas hidrostáticas de presión
- Dimensiones personalizadas según planos aprobados
- Fabricación compatible para sustitución
- Paquete documental completo
Especificaciones técnicas principales
| Parámetro | Rango de fabricación de GPE |
|---|---|
| Producto | Conjunto de tubería recta rígida de alta presión |
| Nombres alternativos | Pup Joint, tubería recta Flow Iron o conjunto de tubería recta |
| Categoría del producto | Flow Iron de alta presión |
| Tamaños nominales | 1–6 in |
| Presión de trabajo | 2,000–20,000 psi |
| Rango métrico de presión | 14–140 MPa |
| Series de presión | 2K, 3K, 5K, 6K, 10K, 15K y 20K |
| Rango estándar de temperatura | -29 °C a 121 °C |
| Rango de baja temperatura | -46 °C a 121 °C |
| Clases de temperatura | PU y PL |
| Longitudes estándar | 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 y 20 ft |
| Longitud personalizada | De acuerdo con el plano aprobado |
| Construcción | Tubería de presión de alta resistencia con conexiones terminales forjadas |
| Conducto de flujo | Recto, de paso total o con diámetro interior controlado por plano |
| Conexiones de los extremos | Hammer Union, rosca, soldadura a tope o brida API |
| Opciones de unión | Fig 602, Fig 1002, Fig 1502, Fig 2002 y Fig 2202 |
| Combinaciones de extremos | M × M, M × F y F × F |
| Entorno de servicio | Servicio estándar, baja temperatura o H₂S |
| Aplicaciones principales | Fracturación, cementación, acidificación, pruebas, circulación y flowback |
| Selección de materiales para H₂S | NACE MR0175 / ISO 15156 |
| Inspección | Materiales, UT, MPI, dureza, dimensiones, rectitud y espesor de pared |
| Pruebas de presión | Prueba hidrostática del cuerpo y de la integridad de las conexiones |
| Alcance del suministro | Conjunto completo, sellos de unión, protectores y documentación |
Confirme la longitud, el diámetro interior y las conexiones
El tamaño nominal por sí solo no define completamente un Pup Joint de alta presión.
La configuración final también depende de:
- Presión de trabajo
- Diámetro interior
- Espesor de pared
- Longitud total entre extremos
- Figura de conexión
- Orientación macho y hembra
- Clase de servicio
- Temperatura
- Fluido de servicio
- Contenido de sólidos
Envíe a GPE el número de pieza existente, el plano GA, la tabla de conexiones o las dimensiones medidas.
Confirmaremos la configuración completa con clasificación de presión antes de preparar la cotización.
Confirmar la configuración correcta del Pup Joint
Enviar la longitud y las conexiones
Rango estándar de Pup Joints Flow Iron
| Tamaño nominal | Familia de unión habitual | Presión de trabajo habitual | Rango estándar de longitud |
|---|---|---|---|
| 1 in | Fig 1502 | Hasta 15,000 psi | 2–12 ft |
| 1-1/2 in | Fig 1502 | Hasta 15,000 psi | 2–12 ft |
| 2 in | Fig 602 / 1002 / 1502 / 2002 / 2202 | 6,000–20,000 psi | 2–20 ft |
| 3 in | Fig 602 / 1002 / 1502 / 2002 / 2202 | 6,000–20,000 psi | 2–20 ft |
| 4 in | Fig 602 / 1002 / 1502 | 6,000–15,000 psi | 2–20 ft |
| 5–6 in | Conexión diseñada para el proyecto | Específica para el proyecto | Personalizada |
El plano aprobado de GPE controla el diámetro interior final, la presión nominal, el espesor de pared, la conexión y la longitud.
Rango de conjuntos de tubería recta bridados
| Parámetro | Rango de fabricación de GPE |
|---|---|
| Producto | Conjunto de tubería recta bridada |
| Diámetro nominal | 2-1/16 a 7-1/16 in |
| Presión de trabajo | 6,000–20,000 psi |
| Rango métrico | 42–140 MPa |
| Clase de material | EE para los requisitos aplicables del proyecto |
| Clase de temperatura | PU |
| Rango de temperatura | -29 °C a 121 °C |
| Configuración de extremos | Brida × brida o interfaz mixta con brida |
| Aplicaciones | Cabezal de pozo, manifold, skid de pruebas y equipos de control de presión |
| Norma de fabricación | Requisitos aplicables de API Spec 6A cuando se solicite dentro de su alcance |
| Longitud | De acuerdo con el plano GA aprobado |
| Inspección | Materiales, dimensiones, NDE y pruebas hidrostáticas |
La especificación de compra debe definir:
- Tamaño de la brida
- Tipo de brida
- Clase de presión
- Ranura para anillo
- Diámetro interior
- Clase de material
- PSL
- Clase de temperatura
Configuraciones del producto
Pup Joint con extremos Hammer Union integrales
El Pup Joint integral utiliza una tubería de presión y extremos Hammer Union integrales o unidos permanentemente.
Esta estructura proporciona:
- Dimensiones compactas
- Orientación definida de los extremos macho y hembra
- Montaje rápido de la línea Flow Iron
- Identificación clara de la clase de presión
- Menor número de componentes sueltos
Pup Joint con hombro de retención
El diseño con hombro de retención mantiene la tuerca de mariposa fijada al conjunto durante la manipulación.
Esto reduce el riesgo de componentes sueltos y simplifica:
- Montaje en campo
- Transporte
- Control de inventario
- Almacenamiento
- Mantenimiento
Conjunto de tubería recta roscada
Las configuraciones roscadas incluyen roscas para tubería de línea, tubing y roscas aprobadas para cada proyecto.
Las combinaciones disponibles incluyen:
- Pin × Pin
- Pin × Box
- Box × Box
El plano aprobado indica la forma exacta de la rosca, la conicidad, el paso, los requisitos del calibre y la clase de presión.
Conjunto de tubería recta NPST
Las configuraciones NPST utilizan una rosca de fijación que no funciona como sello primario de presión para instalar el terminal de unión.
La barrera de presión se mantiene mediante el hombro diseñado, el sello y la estructura de la unión, y no únicamente mediante la rosca de fijación.
Conjunto de tubería recta para soldadura a tope
Los conjuntos para soldadura a tope conectan directamente la tubería de presión con extremos forjados, bridas o componentes del manifold.
El plano aprobado define:
- Diámetro exterior de la tubería
- Diámetro interior
- Espesor de pared
- Material
- Bisel de soldadura
- Precalentamiento
- Procedimiento de soldadura
- Tratamiento térmico posterior a la soldadura
- Requisitos de ensayos no destructivos
Conjunto de tubería recta bridada
El conjunto bridado conecta equipos fijos de cabezal de pozo, manifolds, sistemas de pruebas y equipos de control de presión.
Las configuraciones disponibles incluyen:
- Brida × brida
- Brida × Hammer Union
- Brida × rosca
- Crossovers específicos para el proyecto
Familias de presión y conexiones
Pup Joint Fig 602
Las configuraciones Fig 602 se utilizan en sistemas de cementación, circulación, aceite caliente y servicios generales de pozo de hasta 6,000 psi.
Pup Joint Fig 1002
Las configuraciones Fig 1002 se utilizan en líneas de cementación, acidificación, pruebas y servicios de pozo de alta presión de hasta 10,000 psi.
Pup Joint Fig 1502
La Fig 1502 es la conexión principal de 15,000 psi para fracturación hidráulica y sistemas Flow Iron de alta presión.
Los Pup Joints Fig 1502 GPE conectan:
- Bombas Frac
- Manifolds de descarga de bombas
- Válvulas de tapón
- Válvulas de retención
- Juntas giratorias
- Frac Missiles
- Zipper Manifolds
- Árboles de fracturación
Pup Joint Fig 2002
Las configuraciones Fig 2002 se fabrican para sistemas de bombeo y pruebas de 20,000 psi.
El conjunto utiliza:
- Tubería de alta resistencia cualificada
- Espesor de pared diseñado para 20K
- Conexiones terminales con clasificación 20K
- Sistema de sellado para ultraalta presión
- Pruebas hidrostáticas controladas
Pup Joint Fig 2202 para servicio H₂S
Las configuraciones Fig 2202 se utilizan en líneas de alta presión con H₂S y servicio ácido.
Estas configuraciones incluyen:
- Materiales de dureza controlada
- Tratamiento térmico cualificado
- Conexiones para servicio ácido
- Sellos compatibles con H₂S
- Selección de materiales conforme a NACE MR0175 / ISO 15156
Conducto recto de paso total
El conducto interno recto genera una menor resistencia direccional que los codos, tees y cruces.
Las ventajas incluyen:
- Menor pérdida hidráulica
- Menor turbulencia localizada
- Menor concentración de velocidad
- Mejor transporte del apuntalante
- Mejor transporte de lechada de cemento
- Menor acumulación de sólidos
- Lavado más sencillo
- Inspección interna más sencilla
La pérdida de presión final depende de:
- Diámetro interior
- Longitud
- Caudal
- Densidad del fluido
- Viscosidad
- Estado de la superficie interna
Selección del diámetro interior y el espesor de pared
El diámetro interior y el espesor de pared requeridos dependen de:
- Tamaño nominal
- Presión de trabajo
- Resistencia del material
- Margen de corrosión
- Margen de erosión
- Geometría de las conexiones
- Longitud de la tubería
- Cargas externas
- Temperatura de servicio
- Requisitos de H₂S
Un diámetro interior mayor reduce la pérdida hidráulica, pero también disminuye el espesor de pared disponible cuando se mantiene un diámetro exterior fijo.
GPE confirma el diseño completo del cuerpo de presión antes de iniciar la producción.
Longitudes estándar y personalizadas
Las longitudes estándar incluyen:
- 2 ft / 610 mm
- 3 ft / 914 mm
- 4 ft / 1,219 mm
- 5 ft / 1,524 mm
- 6 ft / 1,829 mm
- 8 ft / 2,438 mm
- 10 ft / 3,048 mm
- 12 ft / 3,658 mm
- 20 ft / 6,096 mm
Las longitudes personalizadas se fabrican de acuerdo con:
- Separación del manifold
- Dimensiones de las válvulas
- Distribución del skid
- Requisitos de manipulación
- Límites de transporte
- Espacio disponible para mantenimiento
El plano aprobado indica si la longitud cotizada se mide desde:
- Nariz del extremo macho
- Cara del extremo hembra
- Cara de la brida
- Preparación para soldadura
Tolerancia de longitud y rectitud
El control dimensional incluye:
- Longitud total entre extremos
- Alineación de la línea central
- Rectitud de la tubería
- Perpendicularidad de las caras terminales
- Concentricidad del diámetro interior
- Orientación de los extremos macho y hembra
- Orientación angular de las bridas
- Preparación de los extremos para soldadura
Las tolerancias de longitud, orientación y rectitud se indican en el plano aprobado.
Erosión y control del espesor de pared
Las tuberías rectas experimentan una menor erosión direccional que los codos, pero también pueden sufrir desgaste debido a:
- Alta velocidad del fluido
- Apuntalante abrasivo
- Incrustaciones
- Corrosión
- Incompatibilidad entre diámetros interiores
- Ciclos repetidos de presión
La inspección se concentra en:
- Transiciones de las conexiones terminales
- Zonas afectadas térmicamente por la soldadura
- Escalones internos del diámetro interior
- Zonas próximas a válvulas y accesorios
- Puntos de contacto con los soportes
- Zonas previamente identificadas con menor espesor
Los intervalos de inspección UT se determinan según:
- Volumen bombeado
- Fluido de servicio
- Número de ciclos de presión
- Concentración de sólidos
- Historial de campo
Cargas externas, soportes y sistemas de retención
Los conjuntos de tubería recta rígida son conductos de presión y no están diseñados para absorber flexiones no controladas ni soportar el peso de equipos suspendidos.
La línea instalada requiere:
- Soportes adecuados
- Alineación nivelada
- Posición controlada de la línea central
- Ausencia de montaje forzado de las uniones
- Ausencia de válvulas sin soporte
- Ausencia de torsión excesiva
- Protección frente a impactos
- Prohibición de uso como punto de elevación
Los errores de alineación deben corregirse mediante juntas giratorias de alta presión adecuadas, y no forzando la tubería hasta su posición.
Las líneas Flow Iron temporales de alta presión también deben instalarse con un sistema de retención aprobado y dimensionado según:
- Longitud de la tubería
- Presión de trabajo
- Tipo de conexión
- Separación entre equipos
- Requisitos del operador
Servicio estándar, baja temperatura y H₂S
Servicio estándar
Los conjuntos para servicio estándar manejan fluidos compatibles sin presencia de gas ácido, entre ellos:
- Fluido de fracturación
- Lechada de cemento
- Fluido de perforación
- Salmuera de completación
- Agua
- Fluidos compatibles a base de aceite
- Fluidos para pruebas de pozos
- Fluidos de flowback
Servicio a baja temperatura
Los conjuntos de clase PL utilizan:
- Tubería de presión cualificada
- Extremos forjados cualificados
- Tratamiento térmico controlado
- Ensayos de impacto
- Sellos para baja temperatura
- Trazabilidad completa
Estas configuraciones se fabrican para temperaturas de servicio de hasta -46 °C.
Servicio H₂S y servicio ácido
Los conjuntos GPE para servicio H₂S utilizan:
- Materiales de presión con dureza controlada
- Tratamiento térmico cualificado
- Conexiones terminales para servicio ácido
- Sellos compatibles con H₂S
- Inspección de dureza
- Selección de materiales conforme a NACE MR0175 / ISO 15156
Aplicaciones
Fracturación hidráulica
Los conjuntos de tubería recta conectan:
- Bombas Frac
- Extremos fluidos
- Manifolds de descarga
- Válvulas de tapón
- Válvulas de retención
- Juntas giratorias
- Frac Missiles
- Zipper Manifolds
- Árboles de fracturación
Cementación
Los Pup Joints conectan:
- Unidades de cementación
- Bombas de alta presión
- Manifolds de cementación
- Válvulas de tapón
- Cabezas de cementación
- Cabezas de circulación
- Líneas de lavado
Acidificación
Los conjuntos destinados a acidificación utilizan materiales y sellos compatibles con:
- Tipo de ácido
- Concentración de ácido
- Inhibidor de corrosión
- Temperatura
- Contenido de H₂S
- Contenido de CO₂
- Concentración de cloruros
Pruebas de pozos y flowback
Los conjuntos para pruebas de pozos y flowback pueden estar expuestos a:
- Arena de formación
- Apuntalante residual
- Incrustaciones
- Residuos de completación
- Agua
- Hidrocarburos
- Contaminantes corrosivos
Estos conjuntos requieren inspecciones programadas del diámetro interior, espesor de pared, soldaduras y conexiones.
Integración en manifolds y skids
GPE fabrica los conjuntos de tubería recta de acuerdo con la distribución completa del equipo.
El proceso de integración controla:
- Posición de la salida de la bomba
- Separación entre válvulas
- Orientación de las conexiones
- Líneas centrales del manifold
- Orientación angular de las bridas
- Soportes de tubería
- Acceso para mantenimiento
- Espacio para elevación
- Fijación del sistema de retención
- Dimensiones máximas para transporte
El conjunto puede suministrarse como parte de un sistema completo GPE de manifolds y líneas Flow Iron de fracturación.
Fabricación compatible para sustitución
GPE fabrica conjuntos de sustitución a partir de:
- Números de pieza existentes
- Planos aprobados
- Dimensiones entre extremos
- Tablas de conexiones
- Muestras medidas
- Planos GA del manifold
La verificación para sustitución incluye:
- Tamaño
- Presión
- Diámetro interior
- Longitud
- Figura de conexión
- Orientación macho y hembra
- Tipo de brida
- Espesor de pared
- Clase de material
- Clase de servicio
- Clase de temperatura
Proceso de fabricación
- Revisión del plano técnico y de los límites de presión
- Verificación de los materiales de la tubería y las piezas forjadas
- Asignación del número de colada
- Fabricación de las conexiones terminales forjadas
- Mecanizado preliminar
- Tratamiento térmico controlado
- Ensayos de propiedades mecánicas y dureza
- Corte de la tubería y preparación de los extremos
- Mecanizado del diámetro interior y las transiciones
- Mecanizado de uniones, roscas, extremos de soldadura o bridas
- Soldadura cualificada cuando corresponda
- Tratamiento térmico posterior a la soldadura cuando se especifique
- Ensayos no destructivos de las soldaduras
- UT y MPI de las piezas forjadas
- Inspección dimensional y de rectitud
- Inspección del espesor de pared
- Inspección mediante calibres de las conexiones
- Prueba hidrostática de presión
- Marcado permanente del producto
- Revisión documental y embalaje para exportación
Control de calidad y pruebas de presión
El control de calidad GPE incluye:
- Verificación de certificados de materias primas
- Verificación de la composición química
- Trazabilidad mediante número de colada
- Verificación del material de la tubería
- Inspección UT de piezas forjadas
- Inspección MPI
- Inspección visual de soldaduras
- UT o RT de soldaduras cuando se especifique
- Ensayos de propiedades mecánicas
- Inspección de dureza
- Ensayo de impacto a baja temperatura para pedidos PL
- Inspección de dureza para servicio H₂S
- Inspección del diámetro interior
- Inspección del espesor de pared
- Inspección de longitud total
- Inspección de rectitud
- Inspección mediante calibres de las conexiones
- Inspección de bridas y ranuras para anillos
- Pruebas hidrostáticas de presión
Cada conjunto completo recibe una prueba hidrostática de acuerdo con el Plan de Inspección y Pruebas aprobado.
El registro de la prueba identifica:
- Modelo del producto
- Número de serie
- Tamaño nominal
- Presión de trabajo
- Presión de prueba
- Medio de prueba
- Tiempo de estabilización
- Tiempo de mantenimiento
- Resultado
- Fecha de la prueba
Marcado y documentación del producto
Cada conjunto se marca permanentemente con:
- Identificación de GPE
- Nombre del producto
- Tamaño nominal
- Presión de trabajo
- Figura de conexión
- Orientación de los extremos
- Longitud total
- Servicio estándar o H₂S
- Clase de temperatura PU o PL
- Clase de material cuando corresponda
- Número de serie
- Números de colada de la tubería y los extremos
- Fecha de fabricación
La documentación del pedido incluye:
- Certificado de Conformidad
- Ficha técnica del producto
- Planos GA y dimensionales
- Tabla de conexiones
- Certificados de ensayo de materiales
- Registros de tratamiento térmico
- Informes de propiedades mecánicas y dureza
- Informes de impacto a baja temperatura cuando corresponda
- Informes UT, MPI y NDE de soldaduras
- Informe dimensional y de rectitud
- Informe de espesor de pared
- Informe de prueba hidrostática
- Lista de trazabilidad de números de serie
- Instrucciones de instalación
- Lista de embalaje
Instalación e inspección rutinaria
Antes de la instalación:
- Verifique el tamaño, la presión y la figura de conexión.
- Verifique la orientación macho y hembra.
- Verifique la longitud total.
- Inspeccione todas las superficies de sellado.
- Instale el sello correcto para la unión o brida.
- Alinee y soporte los equipos conectados.
- Instale el sistema aprobado de retención Flow Iron.
- Realice una prueba de presión de la línea completa.
Inspeccione periódicamente el conjunto para detectar:
- Corrosión
- Daños por impacto
- Flexión
- Fugas en las conexiones
- Desgaste de las roscas de unión
- Daños en las bridas
- Grietas en soldaduras
- Erosión del diámetro interior
- Pérdida de espesor de pared
- Deformación
- Marcados ilegibles
Modos de fallo habituales
Fugas en las conexiones
Causas principales:
- Sello incorrecto
- Superficie de sellado dañada
- Apriete insuficiente
- Figura de conexión incompatible
- Carga externa de flexión
- Daños en la brida o la rosca
Erosión del diámetro interior
Causas principales:
- Alta velocidad del fluido
- Alta concentración de apuntalante
- Incompatibilidad entre diámetros interiores
- Transición brusca de los extremos
- Corrosión
- Duración prolongada del bombeo
Flexión de la tubería
Causas principales:
- Peso de equipos sin soporte
- Alineación forzada
- Impacto de vehículos
- Manipulación incorrecta
- Movimiento térmico
Daños en soldaduras
Causas principales:
- Procedimiento de soldadura incorrecto
- Cargas externas
- Fatiga
- Impacto
- Corrosión
Presión atrapada
Puede quedar presión entre válvulas de retención, válvulas de tapón y ramales cerrados del manifold.
Antes de aflojar cualquier conexión:
- Detenga la fuente de presión.
- Aísle completamente la línea.
- Purgue ambos extremos.
- Verifique una presión de cero en ambos lados.
- Confirme que no exista presión atrapada.
Cómo seleccionar el Pup Joint correcto
- Identifique el tamaño nominal.
- Confirme la presión nominal de trabajo.
- Confirme el diámetro interior requerido.
- Defina la longitud total entre extremos.
- Seleccione extremos Hammer Union, roscados, para soldadura a tope o bridados.
- Defina la figura de conexión.
- Defina la orientación macho y hembra.
- Confirme el espesor de pared.
- Seleccione servicio estándar, baja temperatura o H₂S.
- Indique la temperatura de operación.
- Indique el fluido de servicio y el contenido de sólidos.
- Confirme los requisitos de soporte y retención.
- Confirme los requisitos de inspección y documentación.
Preguntas frecuentes
¿Qué tamaños fabrica GPE?
GPE fabrica conjuntos de tubería recta rígida de alta presión de 1 a 6 in.
¿Qué presiones de trabajo están disponibles?
El rango de fabricación cubre de 2,000 a 20,000 psi, equivalentes a 14–140 MPa.
¿Un conjunto de tubería recta rígida es lo mismo que un Pup Joint?
Un Pup Joint es la configuración Flow Iron estándar de una tubería recta rígida corta con extremos de unión.
La categoría más amplia de conjuntos de tubería recta también incluye configuraciones roscadas, para soldadura a tope y bridadas.
¿Qué longitudes estándar están disponibles?
Las longitudes estándar son de 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 y 20 ft.
También se fabrican longitudes personalizadas.
¿Qué conexión se utiliza para fracturación de 15K?
Los extremos Hammer Union Fig 1502 se utilizan ampliamente en sistemas Flow Iron de fracturación de 15,000 psi.
¿Hay disponibles Pup Joints de 20K?
Sí. GPE fabrica configuraciones Fig 2002 y otros conjuntos aprobados para 20,000 psi.
¿Hay disponibles conjuntos bridados?
Sí. GPE fabrica conjuntos de tubería recta bridados de 2-1/16 a 7-1/16 in para sistemas aplicables de cabezal de pozo, manifolds y control de presión.
¿Cuál es la diferencia entre el diseño integral y el diseño NPST?
Los diseños integrales utilizan conexiones terminales unidas permanentemente.
Los diseños NPST utilizan una rosca de fijación sin función de sellado primario y una estructura independiente para contener la presión.
¿Están disponibles las configuraciones M × M, M × F y F × F?
Sí. GPE fabrica las tres configuraciones.
¿GPE fabrica conjuntos para servicio H₂S?
Sí. GPE fabrica configuraciones para servicio ácido con dureza controlada y selección de materiales conforme a NACE MR0175 / ISO 15156.
¿GPE fabrica conjuntos para baja temperatura?
Sí. Los conjuntos de clase PL están disponibles para servicio a temperaturas de hasta -46 °C.
¿API Spec 6A se aplica a todos los conjuntos de tubería recta?
No. API Spec 6A se aplica únicamente cuando el conjunto se solicita dentro de su alcance correspondiente de equipos de cabezal de pozo, árboles y control de presión.
Los Pup Joints Flow Iron con extremos Hammer Union se fabrican de acuerdo con los planos aprobados de GPE, la clase de presión, las condiciones de servicio y las especificaciones del proyecto.
¿Puede forzarse la tubería para alinearla durante el montaje?
No. Una fuerza excesiva genera tensión de flexión y desalineación en las conexiones.
Deben utilizarse soportes correctos, dimensiones aprobadas y juntas giratorias adecuadas.
¿Es necesario instalar un sistema de retención Flow Iron?
Sí. Las líneas Flow Iron temporales de alta presión deben instalarse con un sistema de retención aprobado de acuerdo con los requisitos del emplazamiento y del operador.
¿GPE puede fabricar conjuntos compatibles para sustitución?
Sí. GPE fabrica conjuntos de sustitución a partir de planos, números de pieza, dimensiones y muestras físicas.
¿Qué inspecciones se realizan?
GPE realiza verificación de materiales, UT, MPI, inspección de dureza, dimensiones, rectitud, espesor de pared, NDE de soldaduras y pruebas hidrostáticas de acuerdo con la configuración aprobada.
Solicite una propuesta de Pup Joint de alta presión
GPE fabrica conjuntos completos de tubería recta rígida y Pup Joints para bombas Frac, unidades de cementación, paquetes de pruebas, manifolds de control de presión y sistemas Flow Iron de alta presión.
Nuestro rango de fabricación incluye:
- Tamaños nominales de 1–6 in
- Presiones de trabajo de 2,000–20,000 psi
- Longitudes estándar y personalizadas
- Extremos Fig 602, Fig 1002 y Fig 1502
- Configuraciones Fig 2002 y Fig 2202
- Pup Joints integrales y con hombro de retención
- Conjuntos roscados y para soldadura a tope
- Conjuntos de tubería recta bridados
- Servicio estándar, baja temperatura y H₂S
- Dimensiones compatibles para sustitución
- Documentación completa de materiales, NDE y pruebas de presión
GPE también suministra Hammer Unions, válvulas de tapón, válvulas de retención, juntas giratorias y válvulas de alivio de emergencia compatibles.
Envíe el tamaño, la presión de trabajo, el diámetro interior, la longitud, las conexiones, la orientación de los extremos, las condiciones de servicio y la cantidad para recibir la propuesta técnica correcta.
Solicitar una cotización técnica
Enviar los requisitos por correo electrónico
Correo electrónico: info@gpepump.com
Consulte también nuestra categoría de manifolds, válvulas y componentes Flow Iron para fracturación.
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