Описание
Обзор продукта
Компания GPE производит комбинированные манифольдные блоки высокого и низкого давления для многонасосных операций гидроразрыва пласта, кислотной обработки, испытаний давлением и высокопроизводительной закачки рабочих жидкостей.
Комплектный блок объединяет на одной модульной раме систему сбора жидкости низкого давления, распределение жидкости на всасывание насосов, сбор нагнетательного потока высокого давления, изоляцию отдельных ответвлений, контроль давления, опоры трубопроводов, транспортную конструкцию и зоны доступа для технического обслуживания.
Во время гидроразрыва пласта низконапорный манифольд принимает рабочую жидкость от смесительного агрегата, гидратационной установки, резервуарной системы или перекачивающего насоса и распределяет её между несколькими насосами ГРП.
Высоконапорный манифольд принимает нагнетательный поток от подключённых насосов, объединяет его и направляет к распределительному манифольду, Zipper-манифольду, фонтанной арматуре ГРП Frac Tree или устьевому оборудованию.
GPE производит две основные архитектуры высоконапорной части:
- Традиционный манифольд Flow Iron с несколькими насосными ответвлениями размером 2–3 дюйма
- Манифольд большого проходного сечения с центральной магистралью 5-1/8 или 7-1/16 дюйма и боковыми ответвлениями высокого давления размером 3 дюйма
Высоконапорная система производится для рабочего давления от 6 000 до 20 000 psi. В низконапорной распределительной системе используются коллекторы размером 8–12 дюймов со стандартным рабочим давлением 1 МПа / 145 psi или с индивидуальным классом давления согласно проекту.
Конфигурация комплектного манифольда рассчитывается с учётом количества подключённых насосов, общего требуемого расхода, рабочего давления, состава жидкости, концентрации проппанта, доступной площади на площадке, транспортных ограничений и требуемой логики управления.
GPE комплектует манифольдный блок пробковыми кранами высокого давления, обратными клапанами высокого давления, шарнирными соединениями высокого давления, аварийными предохранительными клапанами, БРС Hammer Union, цельноковаными фитингами и жёсткими прямыми трубными секциями как единую систему выкидных линий и манифольдов ГРП.
Нужен манифольдный блок для нескольких насосов ГРП?
Передайте GPE количество подключаемых насосов, размер выхода насосов, максимальный суммарный расход, класс высокого давления, размер низконапорного коллектора, типы ответвлений, допустимые габариты рамы и условия эксплуатации.
Наша инженерная команда подготовит технологическую схему потока, таблицу портов, компоновку оборудования на раме и заводское коммерческое предложение.
Запросить предложение на манифольдный блок ГРП
Отправить компоновку комплекса ГРП
Краткое описание продукта
Комбинированные манифольдные блоки GPE централизуют распределение жидкости низкого давления и сбор нагнетательного потока высокого давления при работе нескольких насосов ГРП.
Низконапорная часть распределяет жидкость от смесительного агрегата или другого источника подачи к отдельным насосам ГРП через сборно-распределительный коллектор размером 8–12 дюймов.
Высоконапорная часть принимает поток от насосов через ответвления размером 2–3 дюйма и направляет объединённый поток через традиционный манифольд Flow Iron или центральную магистраль большого проходного сечения 5-1/8 либо 7-1/16 дюйма.
Рама обеспечивает определённые опоры, безопасное перемещение, подъём, дренаж, доступ к клапанам и пространство для обслуживания. Модульное расположение ответвлений позволяет адаптировать систему к требуемому количеству насосов, суммарному расходу и конкретной компоновке оборудования на скважинной площадке.
Компоненты высокого давления производятся из кованой легированной стали и проходят испытания давлением отдельно и после окончательной сборки манифольда. Стандартные, низкотемпературные и H₂S-стойкие исполнения поставляются с полным комплектом документации на материалы, неразрушающий контроль, испытания давлением и заводские приёмочные испытания FAT.
Основные преимущества
- Интегрированный манифольдный блок высокого и низкого давления
- Конструкция для многонасосных операций гидроразрыва пласта
- Рабочее давление высоконапорной части от 6 000 до 20 000 psi
- Стандартное давление низконапорного манифольда 1 МПа / 145 psi
- Высоконапорные ответвления насосов размером 2–3 дюйма
- Низконапорный сборный коллектор размером 8–12 дюймов
- Опциональная центральная высоконапорная магистраль 5-1/8 или 7-1/16 дюйма
- Высоконапорные соединения ответвлений Fig 1502 и Fig 2002
- Низконапорные соединения Fig 206 и Fig 207
- Модульное количество насосных ответвлений
- Индивидуальная ориентация входов, выходов и ответвлений
- Компактная интегрированная рама
- Сокращённое количество полевых соединений
- Ускоренный монтаж на площадке
- Быстрое перемещение оборудования между кустовыми площадками
- Сниженное гидравлическое сопротивление
- Плавные переходы Long-Sweep
- Вариант высоконапорной системы большого проходного сечения
- Ручные или гидравлические приводы клапанов
- Местная и дистанционная индикация положения клапанов
- Интерфейсы манометров и датчиков давления
- Интеграция системы аварийного останова ESD
- Стандартное, низкотемпературное и H₂S-стойкое исполнение
- Температурные классы PU и PL
- Выбор материалов по NACE MR0175 / ISO 15156
- Раздельные гидростатические испытания высоконапорной и низконапорной частей
- Полные заводские приёмочные испытания FAT
- Индивидуальные транспортные габариты
- Полные комплекты запасных частей и деталей для ремонтной переборки
Основные технические характеристики
| Параметр | Производственный диапазон GPE |
|---|---|
| Наименование продукта | Комбинированный манифольдный блок высокого и низкого давления |
| Альтернативные наименования | Манифольдный блок ГРП / High-Low Pressure Frac Manifold |
| Основная функция | Распределение жидкости низкого давления и сбор нагнетательного потока высокого давления |
| Рабочее давление высоконапорной части | 6 000–20 000 psi |
| Метрический диапазон высокого давления | 42–140 МПа |
| Стандартные классы высокого давления | 6K, 10K, 15K и 20K |
| Размер традиционных ответвлений высокого давления | 2–3 дюйма |
| Центральная магистраль большого проходного сечения | 5-1/8 или 7-1/16 дюйма |
| Боковые ответвления большого манифольда | 3-дюймовые соединения Fig 1502, Fig 2002 или утверждённый проектный интерфейс |
| Размер низконапорного коллектора | 8–12 дюймов |
| Стандартное рабочее давление низконапорной части | 1 МПа / 145 psi |
| Низконапорные соединения | Fig 206, Fig 207, фланцевое или утверждённое проектное соединение |
| Стандартная рабочая температура | От −29 °C до +121 °C |
| Низкотемпературный диапазон | От −46 °C до +121 °C |
| Температурные классы | PU и PL |
| Условия эксплуатации | Стандартное, низкотемпературное или H₂S-стойкое исполнение |
| Клапаны высокого давления | Пробковые краны, обратные клапаны и проектная запорная арматура |
| Клапаны низкого давления | Дисковые затворы и проектная регулирующая арматура |
| Компоненты Flow Iron | Цельнокованые фитинги, прямые трубные секции, шарнирные соединения и Hammer Union |
| Компоновка | Односторонняя, двусторонняя или индивидуальная модульная |
| Управление | Ручное, гидравлическое или интегрированное дистанционное |
| Контрольно-измерительные приборы | Манометры, датчики давления и интерфейсы дополнительных сенсоров |
| Конструкция рамы | Сварная рама из конструкционной стали с подъёмными и крепёжными точками |
| Основные области применения | ГРП, кислотная обработка, высокопроизводительная закачка и испытания давлением |
| Материалы для H₂S | NACE MR0175 / ISO 15156 |
| Испытания | Гидростатические испытания HP и LP, функциональная проверка клапанов и FAT |
| Комплект поставки | Манифольдный блок в сборе, система управления, приборы и документация |
Подтвердите количество насосов, расход и архитектуру манифольда
Правильная конфигурация манифольда определяется суммарной производительностью насосов и полной компоновкой комплекса ГРП.
Инженеры GPE анализируют:
- Количество подключаемых насосов
- Модель и размер выхода каждого насоса
- Максимальный расход одного ответвления
- Максимальный суммарный расход
- Нормальное и максимальное рабочее давление
- Требуемый диаметр центральной магистрали
- Концентрацию проппанта
- Тип выходного соединения
- Допустимые габариты рамы
- Требуемую логику управления
Подтвердить правильную конфигурацию манифольда
Отправить требования по насосам и расходу
Функциональный процесс
Распределение жидкости низкого давления
Рабочая жидкость поступает в низконапорный сборный коллектор от смесительного агрегата, гидратационной установки, резервуарной системы или перекачивающего насоса.
Низконапорная часть:
- Принимает подготовленную рабочую жидкость
- Распределяет поток между подключёнными насосами ГРП
- Изолирует отдельные низконапорные ответвления
- Обеспечивает точки дренажа и промывки
- Поддерживает соединения насосов через гибкие шланги или жёсткие трубы
- Снижает дисбаланс потока на стороне всасывания
Размер коллектора и расположение ответвлений выбираются таким образом, чтобы обеспечить стабильную подачу к насосам и ограничить потери давления во всасывающей системе.
Сбор нагнетательного потока высокого давления
Каждый насос ГРП подключается через отдельное высоконапорное ответвление, включающее обратный клапан, пробковый кран, жёсткую прямую трубу, шарнирное соединение и необходимые соединительные элементы.
Высоконапорная часть:
- Принимает поток от нескольких насосов
- Предотвращает возврат давления в остановленные насосные ответвления
- Обеспечивает изоляцию отдельных насосов
- Объединяет поток отдельных ответвлений
- Передаёт общий расход в направлении устья скважины
- Обеспечивает точки контроля давления
- Поддерживает контролируемую остановку и ремонтную изоляцию
Подача объединённого потока к устью скважины
Объединённая жидкость высокого давления выходит через основной выход манифольда и далее направляется к распределительному манифольду, Zipper-манифольду, фонтанной арматуре ГРП Frac Tree или устьевому соединению.
Традиционный манифольд Flow Iron
В традиционной конструкции используются несколько высоконапорных ответвлений размером 2–3 дюйма, соединённых тройниками, крестовинами, пробковыми кранами, обратными клапанами, жёсткими трубами и быстроразъёмными соединениями.
Преимущества:
- Проверенная эксплуатацией конфигурация
- Модульная замена отдельных ответвлений
- Знакомые процедуры технического обслуживания
- Широкая доступность запасных частей
- Гибкое количество подключаемых насосов
- Простая перекомпоновка системы
- Совместимость с оборудованием Fig 1502 и Fig 2002
Высоконапорный манифольд большого проходного сечения
В конструкции большого проходного сечения используется центральная высоконапорная магистраль 5-1/8 или 7-1/16 дюйма с несколькими боковыми ответвлениями размером 3 дюйма.
Преимущества:
- Более высокая пропускная способность объединённого потока
- Сниженное гидравлическое сопротивление
- Меньшее количество соединений высокого давления
- Меньшее количество потенциальных точек утечки
- Упрощённый основной путь потока
- Компактная архитектура для операций с высоким расходом
- Повышенная эффективность непрерывной перекачки
Низконапорный сборно-распределительный манифольд
Низконапорная часть использует основной коллектор размером 8–12 дюймов с несколькими ответвлениями к всасывающим линиям насосов.
Типичные компоненты:
- Входной коллектор большого диаметра
- Дисковые затворы
- Выходы отдельных ответвлений
- Соединения для гибких шлангов или жёстких труб
- Дренажные и промывочные соединения
- Точки контроля давления или разрежения
- Опоры и элементы виброизоляции
- Соединения Fig 206, Fig 207 или фланцевые соединения
Высоконапорное насосное ответвление
Каждое насосное ответвление комплектуется следующими компонентами:
- Соединение выхода насоса
- Жёсткая прямая трубная секция
- Обратный клапан высокого давления
- Пробковый кран высокого давления
- Шарнирное соединение высокого давления
- БРС Hammer Union
- Цельнокованые фитинги
- Интерфейс контроля давления
- Точки крепления удерживающей системы Flow Iron
Обратный клапан предотвращает возврат давления манифольда в остановленный насос. Пробковый кран обеспечивает контролируемую изоляцию отдельного ответвления.
Основной нагнетательный выход
Доступные интерфейсы основного выхода:
- Выход Flow Iron Fig 1502
- Выход высокого давления Fig 2002
- Фланцевый или Hub-выход 5-1/8 дюйма
- Фланцевый или Hub-выход 7-1/16 дюйма
- Индивидуальное переходное соединение
- Два параллельных или резервных выходных пути
Односторонняя и двусторонняя компоновка
Односторонняя компоновка формирует одну определённую рабочую сторону и упрощает подъезд транспортных средств и насосных установок.
Двусторонняя компоновка увеличивает плотность соединений, сокращает длину ответвлений и может уменьшить общую длину рамы.
Окончательная схема определяется планом размещения оборудования комплекса ГРП, требованиями к движению транспорта и доступу для технического обслуживания.
Модульная конструкция рамы
Манифольд разделяется на транспортируемые и обслуживаемые модули.
Модульная конструкция обеспечивает:
- Сборку в контролируемых заводских условиях
- Ускоренный монтаж на площадке
- Сокращение объёма полевой сварки
- Определённые подъёмные точки
- Упрощённую транспортировку
- Упрощённую замену отдельных компонентов
- Масштабируемое количество насосных ответвлений
- Быстрое перемещение между кустовыми площадками
Сокращённое количество соединений
GPE сокращает ненужное количество соединений за счёт интегрированных манифольдных блоков, центральных магистралей большого проходного сечения, прямых труб индивидуальной длины, цельнокованых фитингов, оптимального расстояния между клапанами и прямой прокладки ответвлений.
Сокращение количества соединений ускоряет монтаж, упрощает контроль и повышает надёжность высоконапорной системы.
Оптимизированный путь потока и контроль эрозии
При проектировании пути потока применяются:
- Центральные магистрали большого проходного сечения
- Переходы Long-Sweep
- Плавные редукторы
- Наклонные входы ответвлений
- Согласованные диаметры внутренних каналов
- Минимальное количество внутренних ступенчатых переходов
- Контролируемая геометрия тройников и крестовин
Наибольшему эрозионному воздействию подвергаются стенки напротив входов ответвлений, наружные радиусы отводов, участки после редукторов, места несоответствия внутренних диаметров и частично открытые клапаны.
GPE контролирует эрозию за счёт использования компонентов из кованой легированной стали, фитингов Long-Sweep, согласованных диаметров проходных каналов, сменных внутренних деталей клапанов и установленных точек ультразвукового контроля.
Интеграция клапанов, приборов и системы ESD
Пробковые краны высокого давления обеспечивают изоляцию ответвлений. Обратные клапаны предотвращают возврат давления в остановленные насосы. Аварийные предохранительные клапаны защищают выбранные участки насосной или манифольдной системы от превышения откалиброванного давления.
Манифольд может включать:
- Ручные или гидравлические пробковые краны
- Обратные клапаны на насосных ответвлениях
- Местные манометры
- Датчики давления
- Концевые выключатели положения клапанов
- Датчики температуры
- Распределительную коробку системы сбора данных
- Интерфейс дистанционной панели HMI
- Интерфейс сигнала аварийного останова ESD
- Местное ручное аварийное управление
Конструкция рамы
Сварная рама из конструкционной стали включает:
- Опоры оборудования и трубопроводов
- Опоры клапанов
- Подъёмные точки
- Точки крепления при транспортировке
- Элементы для безопасного перемещения
- Дренажные каналы
- Площадки доступа, если они предусмотрены проектом
- Транспортные фиксирующие точки
- Идентификационные таблички
Расчёт конструкции выполняется с учётом эксплуатационной массы, транспортных и подъёмных нагрузок, реакций трубопроводов и условий площадки.
Стандартное, низкотемпературное и H₂S-стойкое исполнение
Манифольды стандартного исполнения предназначены для совместимых жидкостей ГРП, кислотной обработки, испытаний и обратного потока, не содержащих H₂S.
В низкотемпературных конфигурациях класса PL используются аттестованные материалы, низкотемпературные уплотнения и компоненты, удерживающие давление, прошедшие испытания на ударную вязкость для эксплуатации при температуре до −46 °C.
В системах для H₂S используются материалы с контролируемой твёрдостью, аттестованная термообработка, уплотнения для кислой среды, полная прослеживаемость и выбор материалов по NACE MR0175 / ISO 15156.
Применение стандартов
Комплектный манифольдный блок производится в соответствии со следующими документами:
- Утверждённые системные чертежи GPE
- Проектные исходные данные
- Классы давления отдельных компонентов
- Закупочная спецификация заказчика
- План контроля и испытаний
- Процедуры функциональных испытаний и испытаний давлением
Требования API Spec 6A применяются только к соответствующим фланцевым, Hub-, устьевым компонентам и элементам фонтанной арматуры, входящим в определённую стандартом область применения.
Компоненты Flow Iron с соединениями Hammer Union производятся по утверждённым чертежам Fig, установленным классам давления, условиям эксплуатации и требованиям проекта.
Производственный процесс
- Проверка технологической схемы и принципа работы
- Подтверждение данных насосов и присоединительных интерфейсов
- Проверка гидравлической компоновки манифольда
- Подготовка общего сборочного чертежа и таблицы портов
- Утверждение чертежей границ давления
- Проверка исходных материалов
- Ковка и изготовление трубопроводных компонентов
- Термообработка и испытание механических свойств
- Механическая обработка на станках с ЧПУ
- Изготовление несущей рамы
- Аттестованная сварка и неразрушающий контроль сварных соединений
- Ультразвуковой и магнитопорошковый контроль компонентов давления
- Сборка клапанов и компонентов Flow Iron
- Сборка трубопроводов низкого давления
- Монтаж приборов и системы управления
- Контроль размеров и соосности
- Гидростатическое испытание высоконапорной части
- Гидростатическое испытание низконапорной части
- Функциональные испытания клапанов
- Испытание системы управления и ESD
- Полные заводские приёмочные испытания FAT
- Консервация и экспортная упаковка
Контроль качества и испытания
Система контроля качества GPE включает:
- Проверку сертификатов материалов
- Проверку химического состава
- Прослеживаемость по номеру плавки
- Протоколы термообработки
- Испытание механических свойств
- Контроль твёрдости и низкотемпературные испытания на ударную вязкость
- Контроль твёрдости компонентов для H₂S
- Ультразвуковой и магнитопорошковый контроль поковок
- Визуальный и предусмотренный проектом неразрушающий контроль сварных соединений
- Контроль проходных каналов и толщины стенки
- Контроль клапанов и концевых соединений
- Контроль габаритов рамы
- Контроль ориентации портов
- Калибровку контрольно-измерительных приборов
- Гидростатические испытания высоконапорной части
- Гидростатические испытания низконапорной части
- Функциональные испытания и проверку ESD
- Окончательные заводские приёмочные испытания FAT
Высоконапорная и низконапорная части испытываются независимо.
Во время FAT проверяются:
- Соответствие утверждённым чертежам
- Ориентация соединений
- Работа клапанов
- Обратная связь положения
- Калибровка приборов
- Логика системы ESD
- Дренажные и вентиляционные соединения
- Подъёмные точки
- Комплектность документации
Документация проекта
Комплект документации включает:
- Сертификат соответствия
- Общий сборочный чертёж
- Технологическую схему потока
- Схему трубопроводов и контрольно-измерительных приборов P&ID
- Таблицу портов и соединений
- Перечень клапанов и приборов
- Сертификаты материалов
- Протоколы термообработки и механических испытаний
- Отчёты о твёрдости и испытаниях на ударную вязкость
- Отчёты УЗК, магнитопорошкового и сварочного НК
- Отчёт о контроле размеров
- Отчёты о гидростатических испытаниях HP и LP
- Отчёт о функциональных испытаниях клапанов
- Сертификаты калибровки приборов
- Отчёт FAT
- Чертёж подъёма и перемещения
- Инструкцию по установке
- Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию
- Перечень запасных частей
- Упаковочный лист
Установка и эксплуатация на площадке
Установка на площадке включает:
- Размещение и выравнивание рамы
- Соединение транспортных модулей
- Подключение низконапорной линии подачи и всасывающих линий насосов
- Подключение высоконапорных насосных ответвлений
- Подключение основного нагнетательного выхода
- Установку удерживающих систем Flow Iron
- Подключение системы управления
- Проведение испытаний давлением на площадке
Перед началом перекачки операторы проверяют:
- Классы давления всех компонентов
- Совместимость материалов с рабочей средой
- Направление обратных клапанов
- Положение пробковых кранов
- Работоспособность предохранительной защиты
- Подачу жидкости низкого давления
- Соосность высоконапорного выхода
- Удерживающие системы
- Контрольно-измерительные приборы
- Работоспособность системы ESD
Во время перекачки необходимо контролировать давление высокого и низкого контура, положение клапанов, наличие утечек, вибрацию, температуру и баланс давления между насосными ответвлениями.
Техническое обслуживание
Регулярное обслуживание включает:
- Очистку манифольдного блока
- Проверку соединений Hammer Union, фланцев и Hub
- Проверку рабочего крутящего момента пробковых кранов
- Проверку внутренних компонентов обратных клапанов
- Проверку уплотнений и подшипников шарнирных соединений
- Измерение толщины стенки труб и фитингов
- Проверку низконапорных дисковых затворов
- Проверку конструкционных опор
- Проверку подъёмных и крепёжных точек
- Калибровку приборов давления
- Испытание функций ESD
- Замену изношенных уплотнений и ремонтных компонентов
- Гидростатические испытания отремонтированных участков
Распространённые неисправности
Неравномерная подача на всасывание насосов
Основные причины:
- Недостаточный диаметр низконапорного коллектора
- Ограничение отдельного ответвления
- Частично закрытый клапан
- Схлопывание гибкого шланга
- Неравномерное распределение потока
- Чрезмерная длина всасывающей линии
Высокие потери давления в высоконапорном манифольде
Основные причины:
- Недостаточный диаметр центрального проходного канала
- Чрезмерное количество фитингов
- Несоответствие внутренних диаметров
- Частично открытый пробковый кран
- Высокая концентрация твёрдых частиц
- Внутренний эрозионный износ
Возврат давления в насосное ответвление
Основные причины:
- Повреждение обратного клапана
- Загрязнение седла
- Неправильное направление установки
- Износ заслонки или плунжерных компонентов
Утечка высокого давления
Основные причины:
- Повреждение уплотнений Hammer Union
- Несоответствие номеров Fig соединений
- Недостаточная затяжка соединения
- Повреждение уплотнений клапана
- Эрозионный износ
- Внешняя механическая нагрузка на трубопровод
Чрезмерная вибрация
Основные причины:
- Недостаточная опора трубопроводов
- Пульсации насосов
- Ослабленные крепления рамы
- Неправильное расстояние между опорами
- Несоосность компонентов
- Повреждение удерживающей системы
Повреждённый участок необходимо остановить, изолировать, полностью освободить от давления, проверить, отремонтировать и повторно испытать давлением перед вводом в эксплуатацию.
Как выбрать подходящий манифольдный блок
- Подтвердите количество и модели насосов ГРП.
- Подтвердите максимальный расход каждого насоса.
- Подтвердите максимальный суммарный расход.
- Подтвердите нормальное и максимальное рабочее давление.
- Выберите традиционную или крупнопроходную высоконапорную архитектуру.
- Подтвердите размер и соединение высоконапорных ответвлений.
- Подтвердите размеры низконапорного коллектора и ответвлений.
- Подтвердите соединения смесительного агрегата и всасывания насосов.
- Подтвердите соединение с последующим манифольдом или устьем.
- Выберите ручное или дистанционное управление клапанами.
- Выберите стандартное, низкотемпературное или H₂S-стойкое исполнение.
- Укажите свойства жидкости и проппанта.
- Подтвердите допустимые габариты рамы и транспортные ограничения.
- Подтвердите требования к приборам и системе ESD.
- Подтвердите объём контроля, FAT и документации.
- Определите количество запасных клапанов, уплотнений и ремонтных комплектов.
Часто задаваемые вопросы
Для чего предназначен комбинированный манифольдный блок высокого и низкого давления?
Он распределяет рабочую жидкость низкого давления между несколькими насосами ГРП и объединяет нагнетательный поток высокого давления от насосов в один контролируемый поток, направляемый к устью скважины.
Каков диапазон высокого давления?
GPE производит высоконапорные части с рабочим давлением от 6 000 до 20 000 psi, или от 42 до 140 МПа.
Какие размеры высоконапорных ответвлений доступны?
В традиционных системах используются соединения Flow Iron размером 2–3 дюйма.
В системах большого проходного сечения используются центральные магистрали 5-1/8 или 7-1/16 дюйма с боковыми ответвлениями размером 3 дюйма.
Какие размеры низконапорного коллектора доступны?
GPE производит низконапорные сборно-распределительные коллекторы размером от 8 до 12 дюймов.
Каково стандартное давление низконапорной части?
Стандартное рабочее давление низконапорного манифольда составляет 1 МПа / 145 psi.
Индивидуальные классы давления производятся согласно утверждённым проектным данным.
Можно ли подключить к блоку несколько насосов ГРП?
Да. Количество, расстояние и ориентация ответвлений рассчитываются с учётом компоновки комплекса ГРП и общего требуемого расхода.
В чём разница между традиционным и крупнопроходным манифольдом?
Традиционный манифольд объединяет несколько небольших каналов Flow Iron.
Крупнопроходный манифольд использует одну центральную магистраль большого диаметра, снижая гидравлическое сопротивление и количество соединений при высоком суммарном расходе.
Доступны ли соединения Fig 1502 и класса 20K?
Да. Fig 1502 используется для ответвлений класса 15K, а Fig 2002 или утверждённые проектные интерфейсы применяются в системах класса 20K.
Доступны ли пробковые краны с дистанционным гидравлическим управлением?
Да. Доступны гидравлические приводы, обратная связь положения, местное аварийное управление и интеграция с системой ESD.
Может ли манифольд работать с жидкостью ГРП, содержащей проппант?
Да. GPE использует кованые компоненты высокого давления, согласованные внутренние диаметры, переходы Long-Sweep и установленный график контроля эрозионного износа.
Доступны ли исполнения для H₂S и низких температур?
Да. В H₂S-стойких системах применяются материалы по NACE MR0175 / ISO 15156.
Низкотемпературные конфигурации класса PL производятся для эксплуатации при температуре до −46 °C.
Применяется ли API Spec 6A ко всему манифольдному блоку?
Нет. API Spec 6A применяется только к соответствующим устьевым, фланцевым, Hub-компонентам и элементам фонтанной арматуры в пределах определённой стандартом области применения.
Комплектный блок производится по утверждённым системным чертежам, классам давления компонентов и требованиям проекта.
Какие испытания проводятся перед отгрузкой?
GPE выполняет раздельные испытания высокого и низкого давления, функциональную проверку клапанов, калибровку приборов, проверку системы управления и ESD, а также полные заводские приёмочные испытания FAT.
Поставляются ли запасные части?
Да. GPE поставляет ремонтные комплекты клапанов, комплекты для шарнирных соединений, уплотнения Hammer Union, приборы давления, детали дисковых затворов и комплект пусконаладочных запасных частей.
Запросить предложение на манифольдный блок высокого и низкого давления
GPE производит комплектные комбинированные манифольдные блоки высокого и низкого давления для многонасосного гидроразрыва пласта и высокопроизводительной закачки.
Производственный диапазон включает:
- Высоконапорные части с рабочим давлением 6 000–20 000 psi
- Традиционные высоконапорные ответвления размером 2–3 дюйма
- Центральные магистрали большого проходного сечения 5-1/8 и 7-1/16 дюйма
- Низконапорные сборные коллекторы размером 8–12 дюймов
- Насосные соединения Fig 1502 и Fig 2002
- Низконапорные соединения Fig 206, Fig 207 и фланцевые интерфейсы
- Односторонние и двусторонние компоновки
- Ручные и гидравлические приводы клапанов
- Контрольно-измерительные приборы и интеграцию ESD
- Стандартное, низкотемпературное и H₂S-стойкое исполнение
- Индивидуальное количество ответвлений и габариты рамы
- Полную документацию на материалы, НК, испытания давлением и FAT
GPE также поставляет все основные компоненты Flow Iron для комплектной системы, включая пробковые краны, обратные клапаны, шарнирные соединения, аварийные предохранительные клапаны, БРС Hammer Union, цельнокованые фитинги и жёсткие прямые трубные секции.
Для подготовки точного технического предложения отправьте количество насосов, максимальный расход каждого насоса, суммарный расход, рабочее давление, размер высоконапорных ответвлений, размер низконапорного коллектора, выходное соединение, условия эксплуатации, требования к управлению и допустимые габариты рамы.
Запросить техническое коммерческое предложение
Email: info@gpepump.com
Отзывы
Отзывов пока нет.